往復(fù)式二氧化碳?jí)嚎s機(jī)的主要作用是：對(duì)來自低溫甲醇洗裝置的二氧化碳?xì)膺M(jìn)行壓縮，升壓到一定的壓力，然后過濾除油，再加熱到一定的溫度，輸送到氣化裝置作為固體物料的輸送介質(zhì)。

    在使用過程中，往復(fù)式壓縮機(jī)的振動(dòng)現(xiàn)象突出，尤其是三、四段的緩沖罐、分離器，以及管道支架，由于頻繁震動(dòng)，時(shí)常出現(xiàn)裂紋和泄漏現(xiàn)象，危及安全生產(chǎn)，嚴(yán)重影響了生產(chǎn)裝置的長周期運(yùn)行。園區(qū)新建20萬噸乙二醇裝置未投產(chǎn)前，蒸汽、合成氣富裕，往復(fù)式二氧化碳?jí)嚎s機(jī)經(jīng)常作為備機(jī)使用，缺陷不明顯。新建20萬噸乙二醇裝置開起來后，全裝置高負(fù)荷運(yùn)行，往復(fù)式二氧化碳?jí)嚎s機(jī)的短板就凸顯出來了。

    如何解決壓縮機(jī)的振動(dòng)問題？甲醇廠成立了以設(shè)備副廠長萬黎明為組長的技術(shù)攻關(guān)組，對(duì)此瓶頸問題開展技術(shù)攻關(guān)。
該壓縮機(jī)組由四川大川壓縮機(jī)有限公司設(shè)計(jì)制造，每分鐘吸入氣量361立方，分五級(jí)壓縮，壓力從0.02兆帕加壓至8.1兆帕。輔機(jī)主要包括緩沖器、冷卻器和分離器等。
萬黎明帶領(lǐng)技術(shù)攻關(guān)組對(duì)壓縮機(jī)組及輔機(jī)系統(tǒng)的振動(dòng)原因進(jìn)行了認(rèn)真、細(xì)致地排查。經(jīng)過運(yùn)行數(shù)據(jù)和設(shè)計(jì)參數(shù)對(duì)比，技術(shù)組發(fā)現(xiàn)，緩沖罐和分離器的設(shè)計(jì)通量不能滿足高負(fù)荷運(yùn)行要求，氣流在高負(fù)荷情況下存在“腸梗阻”現(xiàn)象。另外，技術(shù)組還發(fā)現(xiàn)，緩沖罐和分離器基礎(chǔ)淺，支腿與罐體接觸面積小，這些因素也降低了吸震效果。

    問題找出后，技術(shù)組及時(shí)向公司領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，得到批復(fù)后，立即聯(lián)系生產(chǎn)廠家，研究制定了壓縮機(jī)改造方案。
壓縮機(jī)改造安排在大修期間，時(shí)間緊、任務(wù)重，而且場地狹小，施工難度和安全風(fēng)險(xiǎn)增加。針對(duì)這些情況，甲醇廠倒排工期，細(xì)化方案，每日召開專題會(huì)，協(xié)調(diào)解決有關(guān)問題，并在人員相對(duì)緊張的情況下，抽出技術(shù)骨干全過程對(duì)安全、技術(shù)和質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)管，確保萬無一失。關(guān)鍵時(shí)刻，黨員干部主動(dòng)加班加點(diǎn)，緊盯壓縮機(jī)改造現(xiàn)場，較好地發(fā)揮了模范帶頭作用。

    “往復(fù)式壓縮機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定，減少了倒機(jī)頻率，降低了設(shè)備維修成本，為公司進(jìn)一步‘提質(zhì)增效’做出了貢獻(xiàn)。”公司副總經(jīng)理郭德銘說。