近日，鶴壁寶發(fā)能源移動床純氧連續(xù)氣化節(jié)能優(yōu)化項目目前脫硫設備基礎、造氣外設備基礎、空分冷箱基礎、管廊基礎已全面建設。已安裝造氣爐3臺，建設完成控制室主體，基本完成設備訂購。項目計劃今年10月完成建設，11月投產。

根據(jù)環(huán)評文件，鶴壁寶發(fā)能源移動床純氧連續(xù)氣化節(jié)能優(yōu)化項目將現(xiàn)有22臺固定床間歇氣化裝置改造為移動床連續(xù)式純氧氣化裝置，同時建設1套空分，提供全廠各裝置所需的氧氣、氮氣和儀表空氣，并對脫硫、變換、脫碳及精脫硫等工藝流程作部分改動，以適應上游煤氣組成的變化。項目投資2億元。

環(huán)評文件還介紹，為進一步提升企業(yè)競爭力，鶴壁寶發(fā)能源將在建成投產四年內再次進行煤制氣技術升級改造。擬采用循環(huán)流化床替代移動床純氧連續(xù)氣化。循環(huán)流化床每臺爐發(fā)氣量可達50000m3/h，屆時三臺爐即可滿足現(xiàn)有裝置生產需要。

鶴壁寶發(fā)能源現(xiàn)有裝置情況

根據(jù)鶴壁寶發(fā)科技股份有限公司移動床純氧連續(xù)氣化技術改造項目環(huán)評文件，鶴壁寶發(fā)能源2011年開展“能量系統(tǒng)優(yōu)化節(jié)能項目”，通過技術改造使甲醇生產能力達到40萬噸/年。2013年開展“甲醇合成弛放氣資源循環(huán)綜合利用節(jié)能項目”，副產LNG 1萬噸/年，最終形成了甲醇生產能力40萬噸/年（公稱、中間品）、二甲醚生產能力30萬噸/年，并副產硫磺、LNG。

鶴壁寶發(fā)有φ3000mm造氣爐10臺，φ3200mm造氣爐12臺。20萬噸/年甲醇生產線2條，15萬噸二甲醚生產線2條，LNG生產裝置1套。

二甲醚合成采用氣相催化脫水法。

鶴壁寶發(fā)能源目前正在建設30萬噸乙醇，預計明年5月投產。