隨著夏季高溫的持續(xù)高漲，生產(chǎn)設(shè)備尤其是以循環(huán)水作為換熱介質(zhì)的水冷器承受著“由內(nèi)而外”的高溫。合成中心的氨合成裝置氨壓機（105-J）出口水冷器尤其對循環(huán)水溫上漲非常敏感，水冷器無法完全冷卻氨壓機壓縮后的氨氣造成氨壓機出口壓力臨近超壓放空狀態(tài)。氨壓機出口水冷器換熱效果差已成為氨合成裝置夏季滿負荷生產(chǎn)的關(guān)鍵制約瓶頸。

    合成中心在高循環(huán)水水溫（上水超過30℃）氨壓機出口壓力臨近超壓放空短時間無法從根本上解決放空問題的前提下，中心成立了專項課題攻關(guān)小組，創(chuàng)新性的從盡可能減小放空并制定專項應(yīng)對措施：一是改變放空位置（從氨壓機三段出口放空，改至從三段補氣放空）減少氨壓機的無效做功從而減少氨壓機三段出口熱量，大量減少了氨氣的放空損失；二是攻關(guān)小組用采集的大量水冷器、氨氣量、機組轉(zhuǎn)速、凈化工況等“大數(shù)據(jù)”做出分析，細化了氨壓機負荷、轉(zhuǎn)速與合成氣負荷的匹配優(yōu)化，實現(xiàn)了氨壓機的“人工智能”。放空位置的改變和氨壓機的優(yōu)化操作，以調(diào)整前后的15天綜合數(shù)據(jù)分析，氨壓機出口水冷器有效換熱溫度從循環(huán)水上水溫度30℃提升至32℃，對比超壓情況下綜合工況分析氨放空量減少5噸每小時，有效減少了氨氣的放空損耗。

    限制于當前循環(huán)水上水溫度持續(xù)偏高，水量偏低的客觀條件，合成中心氨合成裝置氨壓機出口壓力仍有臨近超壓放空情況，合成中心將再接再厲，不斷發(fā)起創(chuàng)新攻關(guān)，從根本上解決氨壓機出口氨氣冷卻問題，為實現(xiàn)“安穩(wěn)長滿優(yōu)”不懈努力。