7月1日，由十三化建二分公司承建的湖北云華安合成氨搬遷技改項目煤氣化裝置氣化爐點火烘爐一次成功。氣化爐烘爐點火成功，標(biāo)志項目也將正式進入工程收尾階段。

7月1日氣化爐烘爐過程中，該項目部做好安全技術(shù)交底，積極配合車間工作，經(jīng)過預(yù)熱水輸送至氣化爐內(nèi)激冷水環(huán)，引入蒸汽將開工抽引器驅(qū)動使氣化爐爐膛內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，以及天然氣引入三步工作程序后，預(yù)熱燒嘴長明燈順利點火，爐膛內(nèi)火焰燃燒正常，氣化爐正式升溫烘爐。

項目概況
湖北云華安合成氨項目總投資35億元，位于湖北省武穴市田鎮(zhèn)工業(yè)園，以煤為原料生產(chǎn)合成氨，包含空分、煤氣化、合成氨、硫回收等主要裝置及配套的公用工程。由十三化建公司負(fù)責(zé)建設(shè)，施工內(nèi)容包括煤漿制備、煤漿給料、氣化、閃蒸框架、真空壓濾框架、內(nèi)管廊、貯運變電所、原燃料煤貯運的建筑安裝施工。

祥云股份年產(chǎn)30萬噸合成氨項目是企業(yè)實施“十三五”戰(zhàn)略發(fā)展規(guī)劃的重大項目，該項目采用新型多噴嘴水煤漿高壓煤氣化技術(shù)，碳轉(zhuǎn)化率達99%；采用國際先進的煤炭凈化利用技術(shù)，出口有效氣干基成分達到89%，大大降低了后工段能耗。氣體凈化采用低溫甲醇洗、液氮洗技術(shù)，節(jié)能環(huán)保。

項目建設(shè)地位于湖北省武穴市，總投資35億元，該項目采用煤為原料生產(chǎn)合成氨，包含空分、煤氣化、合成氨、硫回收等主要裝置及配套的公用工程。項目建成后將日產(chǎn)1200噸合成氨，能夠滿足磷復(fù)肥生產(chǎn)線上原料氨的供應(yīng)，將有效規(guī)避液氨運輸安全隱患及現(xiàn)有合成氨裝置產(chǎn)能低、能耗高、污染大等一系列問題。