近日，由十六化建第五分公司承建的盤錦浩業(yè)20萬標(biāo)方/小時(shí)煤制氫裝置氣化單元完成余熱鍋爐吊裝任務(wù)。

余熱鍋爐直徑4米，高40米，設(shè)備凈重526噸。項(xiàng)目部采用1250噸履帶吊作為主吊，400噸履帶吊車溜尾配合。此次吊裝任務(wù)緊且難度較大，涉及到設(shè)備兩層固定環(huán)座焊接，以及設(shè)備卸車后與下段椎體的組對。

余熱鍋爐的順利吊裝，標(biāo)志著整個(gè)煤制氫裝置核心區(qū)域氣化框架最后一條軸線成功封頂，為達(dá)成5月31日中交任務(wù)打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。


4月5日，蘭石重裝研發(fā)設(shè)計(jì)制造的盤錦浩業(yè)20萬標(biāo)方/小時(shí)煤制氫裝置余熱鍋爐，完工發(fā)運(yùn)。這是目前國內(nèi)處理量最大的立式水/火管組合式余熱鍋爐。

該鍋爐直徑3800毫米、高39200毫米，由火管爐Ⅰ、過熱器、火管爐Ⅱ和省煤器4部分組合而成。該余熱鍋爐由火管爐Ⅰ、過熱器、火管爐Ⅱ和省煤器四部分組合而成，是目前國內(nèi)處理量最大的立式水/火管組合式余熱鍋爐，也是蘭石重裝完成中科院和蘭石研究院共同推廣的加壓循環(huán)流化床煤氣化工藝包中的兩大核心設(shè)備之一氣化爐后，又一核心設(shè)備。

據(jù)了解，盤錦浩業(yè)20萬標(biāo)方/小時(shí)煤制氫裝置由蘭石重裝控股子公司瑞澤石化負(fù)責(zé)工程設(shè)計(jì)、蘭石重裝負(fù)責(zé)EPC總包及核心設(shè)備制造，采用蘭石研究院提供的循環(huán)流化床加壓煤氣化工藝包技術(shù)。該技術(shù)由蘭石研究院與中科院工程熱物理研究所共同研發(fā)，已在蘭石金化項(xiàng)目中實(shí)現(xiàn)國內(nèi)首套示范裝置應(yīng)用。此次在盤錦浩業(yè)煤制氫項(xiàng)目中推廣應(yīng)用蘭石煤制氣技術(shù)，是蘭石重裝由傳統(tǒng)裝備制造向整體解決方案服務(wù)轉(zhuǎn)型升級的重要舉措，為后續(xù)循環(huán)流化床加壓煤氣化技術(shù)的復(fù)制及市場推廣打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)，將有效引領(lǐng)低階煤潔凈高效利用技術(shù)的發(fā)展。