主動作為，引領(lǐng)行業(yè)變革。
    國內(nèi)采用固定床間歇氣化法制氣工藝的化工企業(yè)，其原料煤一般采用粉煤制作成煤棒、煤球等型煤。隨著新形勢下環(huán)保要求越來越嚴(yán)格，傳統(tǒng)的煤棒、煤球生產(chǎn)線粉塵顆粒無組織排放，即使是投入巨資也不易達(dá)到環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)，為解決這一難題，公司領(lǐng)導(dǎo)果斷提出改變原料路線，用塊煤替代粉煤。但采用山西小籽塊煤進行制氣，在行業(yè)內(nèi)屬于首創(chuàng)，創(chuàng)新意味著風(fēng)險，最大的風(fēng)險來源于成本的控制，但為了青山綠水，為了企業(yè)的社會責(zé)任，公司黨委書記、董事長萬建華和總經(jīng)理徐化林選擇了主動扛起這份生態(tài)環(huán)保擔(dān)當(dāng)。公司投資2000余萬元，克服重重困難，于2019年7月10日成功進行了第一套裝置“粉改塊”原料路線改造，9月6日實現(xiàn)了全部型煤改塊煤的目標(biāo)，沒想到，一石激起千層浪，華強化工“粉改塊”原料路線的改造成功在行業(yè)引起巨大反響，周邊廠家紛紛效仿，逐漸輻射到整個采用固定床間歇氣化工藝的煤化工行業(yè)，不經(jīng)意間，華強化工引領(lǐng)了行業(yè)的變革，帶來了巨大的環(huán)保效益、社會效益和經(jīng)濟效益！

環(huán)保效益顯著
    一是有效降低粉塵及無組織排放對環(huán)境造成的影響。“粉改塊”后，拆除了原先的烘干、粉碎、配煤等裝置，使現(xiàn)場揚塵降低了95％以上。此外，公司還投入數(shù)萬元購買防塵網(wǎng)，完成了對塊煤堆場、煤棚及皮帶輸送線進行全封閉，廠區(qū)內(nèi)及廠區(qū)周邊環(huán)境得到極大改善。二是“粉改塊”后，設(shè)備的沖刷大幅減少，造氣爐的運行周期大大延長，減少了泄漏；三是現(xiàn)場更加整潔，員工的勞動強度大大降低；四是提高了碳轉(zhuǎn)化率，降低了蒸汽消耗，大幅降低生產(chǎn)成本和污染物排放量;五是降低終端污水量，壓縮污水池污泥量大幅減少，既環(huán)保，又節(jié)約了人力、物力。

社會效益顯著
    該技術(shù)采用晉能控股集團的無煙小籽塊煤作為原料，是晉城無煙小籽塊煤氣化的一條新路，符合晉能裝備制造集團“煤化聯(lián)動”的發(fā)展戰(zhàn)略，不僅能促進企業(yè)的技術(shù)進步和發(fā)展，也為晉能裝備制造集團無煙小籽塊煤的清潔化利用推廣和煤化工產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型跨越發(fā)展提供技術(shù)保障。

經(jīng)濟效益顯著
    “粉改塊”后，公司努力攻關(guān)，目前實際煤耗比改造前下降400Kg/噸氨醇，達(dá)到行業(yè)同類裝置領(lǐng)先水平，成為能效領(lǐng)跑方陣企業(yè)！生產(chǎn)成本的下降不僅為企業(yè)帶來了良好的經(jīng)濟效益，而且減少了煤炭的使用總量，減少了碳排放，更加促進了節(jié)能減排。

    近幾年來，公司累計投資數(shù)億元資金，高起點引進行業(yè)先進技術(shù)、先進設(shè)備，引進全國最新科技成果，先后實施了廢水、廢氣、揚塵、固廢、噪聲、雨污分流、清污分流等共78項環(huán)境綜合治理改造，同時對229臺環(huán)保設(shè)施定期維護保養(yǎng)、更新升級，平均每年環(huán)保投資6000萬元以上，為保證環(huán)保設(shè)施正常運行，公司每年還投入8000余萬元運維費用，通過升級改造，廢水、廢氣達(dá)到超低排放標(biāo)準(zhǔn)。公司將國家規(guī)定的環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)視為基本底線標(biāo)準(zhǔn)，在企業(yè)內(nèi)部實施更加嚴(yán)格的考評指標(biāo)。公司已通過ISO14001環(huán)境管理體系和ISO50001能源管理體系認(rèn)證。公司各類新、改、擴建項目嚴(yán)格履行環(huán)境影響評價制度、建設(shè)項目環(huán)境保護和水土保持“三同時”制度，各項制度執(zhí)行率均達(dá)到了100%。
    通過主動作為、不斷加大環(huán)保投入、嚴(yán)格細(xì)致的日常管理和發(fā)動全員參與環(huán)保管理，華強化工用實際行動書寫了綠色發(fā)展的責(zé)任與擔(dān)當(dāng)，為建設(shè)秀美當(dāng)陽、改善地方生態(tài)環(huán)境做出了積極貢獻。