蘭花煤化工公司一季度，合成氨、尿素產(chǎn)量均超額完成計(jì)劃指標(biāo)，“三大消耗”、尿素綜合成本較計(jì)劃均有下降，當(dāng)季實(shí)現(xiàn)盈利兩千余萬元，為完成全年目標(biāo)任務(wù)打下了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
    保持系統(tǒng)“安全、環(huán)保、均衡穩(wěn)定生產(chǎn)”，既是難點(diǎn)又是關(guān)鍵，更是企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的“命脈”。該公司強(qiáng)化生產(chǎn)組織管理能力，最大限度的減少系統(tǒng)波動和非計(jì)劃性停車，統(tǒng)籌安全、環(huán)保、工藝、設(shè)備和外部環(huán)境因素，抓好生產(chǎn)過程中工藝指標(biāo)控制和設(shè)備運(yùn)行監(jiān)控，通過打好“組合拳”，實(shí)現(xiàn)了低耗運(yùn)行。一是緊抓氣化系統(tǒng)“龍頭”，做好爐料的合理配比、調(diào)整，控制好原料煤轉(zhuǎn)粉率和矸石含量等，進(jìn)而保持煤氣爐爐況穩(wěn)定，進(jìn)一步降低原料煤消耗。同時(shí)，不斷優(yōu)化工藝操作減少氣化系統(tǒng)蒸汽用量。目前，蒸汽用量控制在65t/h左右。二是抓好鍋爐和三廢爐的優(yōu)化調(diào)整及控制維護(hù)，保證長周期穩(wěn)定運(yùn)行；根據(jù)氣化爐渣產(chǎn)量平衡調(diào)整摻渣比例，強(qiáng)化各工段蒸汽系統(tǒng)泄漏管理，杜絕空耗浪費(fèi)等，噸尿素燃料煤消耗較計(jì)劃下降13公斤左右。三是根據(jù)合成氨、尿素產(chǎn)量情況，及時(shí)安排原料氣壓縮機(jī)和二氧化碳壓縮機(jī)等重點(diǎn)耗電設(shè)備的的計(jì)劃檢修，保證設(shè)備出力率；做好節(jié)電汽輪機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)工作，保證各類節(jié)電設(shè)備的運(yùn)行周期和節(jié)電效率，嚴(yán)控動力電消耗。