“調(diào)試煤粉粒度，外排煤粉……系統(tǒng)試壓試氣密，系統(tǒng)程序預調(diào)試……”
    3月22日，公司三號中央控制室內(nèi)，20多名工程師、技術(shù)人員和幾名美國專家談項目、看裝置，忙得不亦樂乎。這是美國燃氣技術(shù)研究院研發(fā)總監(jiān)、總工程師安東尼·伊斯特蘭德一行正在按照R-GAS氣化爐試車任務(wù)進度表，作點火投煤前最后的準備工作。
    “這臺R-GAS氣化爐氣流床機理和目前國內(nèi)其他煤化工的完全不一樣，具有自主創(chuàng)新性。項目成功后，我們搞煤氣化不需要再從外省拉煤，這對煤化工的發(fā)展意義重大。”合成氨分公司副經(jīng)理兼R-GAS車間主任白璟介紹。
    如今，化工產(chǎn)品廣泛應用于生產(chǎn)生活的方方面面。R-GAS氣化爐的開發(fā)與應用，能從根本上解決山西省乃至全國高灰熔點煤炭直接氣化的難題，對高灰劣質(zhì)煤的清潔高效利用、提升資源利用效率具有重要意義。當前，華陽集團堅持“127”發(fā)展戰(zhàn)略，碳基材料是轉(zhuǎn)型發(fā)展的重要路徑之一，碳轉(zhuǎn)化率可達99%的R-GAS氣化爐探索出了一條煤炭清潔高效利用的新出路。
    R-GAS氣化爐項目包括煤粉制備、氣化系統(tǒng)、合成氣洗滌與處理等工藝單元，粉煤給料系統(tǒng)、天然氣點火系統(tǒng)、冷卻回路系統(tǒng)等10余個系統(tǒng)步驟，工藝技術(shù)先進，科技含量高。項目現(xiàn)場，專家們一一確認，生怕有一點遺漏。
    “我們此次行程的目的就是為了和華陽集團一起完成R-GAS氣化爐的點火準備，目前的工作進展比較順利�？吹竭@里的技術(shù)人員這么認真嚴謹，我們也感到非常欽佩。”負責點火條塊的美國燃氣技術(shù)研究院工藝工程師阿爾瓦羅·羅德里格斯說。
    “我是R-GAS氣化爐項目的系統(tǒng)工程師，從數(shù)據(jù)的采集到系統(tǒng)的框架設(shè)計，對整個流程負責。我這次的主要任務(wù)是測試所有的數(shù)控模塊。同時，我們后臺還有很多專家研究現(xiàn)場數(shù)據(jù)，相信一定能成功點火。”美國燃氣技術(shù)研究院電儀、計算機工程師汪磊同樣對成功點火信心十足。
    在項目現(xiàn)場，美國專家不僅親自上手，還與現(xiàn)場的專業(yè)技術(shù)人員交流共進。“我們對粉煤的輸送原理、煤氣化技術(shù)、爐內(nèi)燃燒流程進行了詳細的溝通交流。”R-GAS項目建設(shè)領(lǐng)導組副組長耿文杰說，“我們將建議意見與他們進行反饋交流，能夠及時調(diào)整優(yōu)化項目，從而保障盡快實現(xiàn)點火。”
    去年到今年3月份，因為疫情原因，美國燃氣技術(shù)研究院專家無法到達現(xiàn)場，大家就通過視頻會議、電子郵件進行技術(shù)探討，這邊現(xiàn)場的DCS數(shù)據(jù)由美國專家傳到大洋彼岸，由大洋彼岸研究院的后臺團隊進行實時數(shù)據(jù)分析，并指導下一步調(diào)試。
    經(jīng)過專家與集團技術(shù)人員的線上溝通和現(xiàn)場調(diào)試，R-GAS氣化爐“整裝待發(fā)”。