正元塔器探傷班是個朝氣蓬勃的集體，大家平均年齡30多歲，經(jīng)常白班、夜班連軸轉(zhuǎn)，卻很少被關(guān)注，大家甚至還有點陌生。為什么呢？因為探傷工作始終是個“努力不見彩、費力不露臉”的工種，但是其從業(yè)人員需要注冊無損檢測專業(yè)資質(zhì)后持證上崗；儀器設(shè)備數(shù)量與性能配置要符合相關(guān)規(guī)范要求，作業(yè)程序接受全過程監(jiān)管，不允許有絲毫偏差。探傷是技術(shù)含量高，作業(yè)時間長，安全防護要求又很高的工作。大家看不到，自然也無從關(guān)注。面對不斷上升的生產(chǎn)任務(wù)、日益嚴苛的質(zhì)量要求、絲毫不能懈怠的隔離防護，探傷班全體職工憑借吃苦耐勞的精神、堅韌頑強的意志，苦練內(nèi)功、開拓創(chuàng)新，提高效率，促進生產(chǎn)。

路漫漫其修遠，只有上下而求索。探傷新技術(shù)不斷涌現(xiàn)，工作中沒有現(xiàn)成的經(jīng)驗可供借鑒，大家只有努力做到“勤動腦、勤動眼、勤動手”三勤結(jié)合，遇事虛心向老師傅請教，不斷總結(jié)經(jīng)驗，從而使探傷的綜合檢驗技術(shù)水平不斷提升。

近期，正元塔器承接了一臺不銹鋼壓力容器的制造任務(wù)。不銹鋼筒體對接焊縫（編號：B14-B22、A14-A21）母材材質(zhì)為S31603、厚度δ=12毫米，焊縫經(jīng)過X射線探傷后，底片上發(fā)現(xiàn)多條斷續(xù)條狀陰影存在。

探傷人員看到此類影像也很困惑，初步判定此影像不是焊縫中確實存在裂紋、未焊透、未熔合等危險性缺陷，還不能確定具體成因，但依據(jù)NB/T47013.2-2015《承壓設(shè)備無損檢測 第2部分：射線檢測》規(guī)定此影像是不允許存在的，底片屬于不合格底片。班長立刻把此問題上報給公司生產(chǎn)辦。生產(chǎn)辦召集工藝室、現(xiàn)場焊接人員共同商議對策。大家認真梳理焊接工序的每一個步驟，查看焊接工藝評定（JHP11534/JHP00171）具體內(nèi)容，對比具體操作順序，希望可以發(fā)現(xiàn)使射線底片產(chǎn)生條形影像的一絲誘因。經(jīng)過激烈討論，大家達成初步意見，焊接工藝沒有問題，對出現(xiàn)條形影像的焊縫進行表面修磨后在再進行檢測。生產(chǎn)辦特意安排操作技能熟練的焊工進行施工。

隨后，修磨消缺處理后的一條焊縫再次進行射線檢測，X射線底片上條形影像依然存在。條狀陰影的存在使探傷人員難以把握評判尺度，不能得到質(zhì)量合格的射線底片，造成了檢測質(zhì)量和生產(chǎn)進度之間的矛盾不可調(diào)和，條狀陰影問題困擾著所有人員。

在公司總工主持下，生產(chǎn)、工藝、探傷等專業(yè)技術(shù)人員召開了專題技術(shù)研討會，大家查問題、找原因，積極尋找解決問題的有效方法。最終提出目標要求：首先，要證明條狀陰影是不是真實缺陷顯示；其次，查找出陰影出現(xiàn)的具體原因；還有就是采取具體措施消除陰影影響。有了明確的目標，大家就積極行動了起來。探傷人員深感任務(wù)重大，心想著生產(chǎn)停滯一天，工期減少一天，成本也就增加很多。人力空置、設(shè)備折舊、材料消耗時時刻刻都在吞噬著企業(yè)的利潤空間。探傷人員迎難而上，找標準、查資料，多方面汲取養(yǎng)分，尋求專業(yè)知識支持，尋找解決問題的方法。俗話說：有壓力才有動力。有人指出公司的“TOFD成像檢測儀”是否可以確認“條狀陰影是不是真實缺陷顯示”呢？說干就干，探傷人員出工藝、調(diào)試設(shè)備、現(xiàn)場檢測一氣呵成。


通過工藝對比和專業(yè)評判，探傷人員綜合判斷，檢測結(jié)果受到不銹鋼晶粒粗大影響，雖然TOFD影像有點模糊，但是可以確定焊縫中未見條狀缺陷，也就是說底片上的條狀陰影不是真實缺陷顯示。至此，階段性成果給予大家巨大鼓勵。

緊接著，探傷人員經(jīng)網(wǎng)絡(luò)查詢得知，奧氏體不銹鋼板組裝時，一側(cè)用埋弧焊焊接后，在焊縫的另一側(cè)進行碳弧氣刨清根。若清根過程處理不當，經(jīng)X射線檢測后底片上容易出現(xiàn)斷續(xù)狀陰影條紋。結(jié)合現(xiàn)場生產(chǎn)情況，大家分析討論后，終于找出問題原因。奧氏體不銹鋼晶粒結(jié)構(gòu)粗大，進行射線檢測時，容易出現(xiàn)衍射斑紋，焊縫經(jīng)過碳弧氣刨清根后，在焊縫內(nèi)表面留下0.1mm左右的滲碳層。由于滲碳層未能徹底清除，射線照射時會使衍射現(xiàn)象更加嚴重，從而在底片上出現(xiàn)條狀陰影。

時間不等人，生產(chǎn)辦馬上安排消缺施工，檢查員全過程監(jiān)督，清根后坡口內(nèi)側(cè)用砂輪清渣打磨，保證磨削深度要超過0.1mm，使得滲碳層能夠徹底清除。同時，探傷班及時調(diào)整工藝參數(shù)，提高射線能量，盡可能減小射線衍射斑紋對底片的影響。大家經(jīng)過三晝夜的連續(xù)作戰(zhàn)，處理后的焊縫再次經(jīng)過射線檢測得到了合格的底片。


變則通，通則久。正元塔器探傷班組人員始終堅持創(chuàng)新、服務(wù)生產(chǎn)，提高素質(zhì)、迎接挑戰(zhàn)，必將在今后生產(chǎn)過程中再接再厲，再建新功。