2月15日15時(shí)25分和2月16日14時(shí)21分， 四川瀘天化隨著新系統(tǒng)合成氨裝置、尿素裝置先后順利出氨出尿素，標(biāo)志著新系統(tǒng)大修工作圓滿結(jié)束，裝置恢復(fù)正常運(yùn)行。


此次新系統(tǒng)大修點(diǎn)多、面廣、戰(zhàn)線長，且時(shí)間久、難度大，技術(shù)和質(zhì)量要求高。

大修中，設(shè)備管理部各專業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行公司檢修標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和施工方案，在標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行尺度上堅(jiān)持寸步不讓和“零容忍”，嚴(yán)格對標(biāo)對表，對運(yùn)行中異常原因沒有查清楚的設(shè)備堅(jiān)決不得回裝，對檢修質(zhì)量沒有達(dá)標(biāo)的堅(jiān)決不得回裝，對新發(fā)現(xiàn)的隱患缺陷沒有消除的堅(jiān)決不得回裝。重點(diǎn)加強(qiáng)了120-F氨罐檢驗(yàn)及檢修、105JT缸體修復(fù)內(nèi)件改造、105-D合成塔內(nèi)件修復(fù)、一段爐上升管爐管修復(fù)等重點(diǎn)檢修項(xiàng)目質(zhì)量過程管控。通過發(fā)揮技術(shù)優(yōu)勢，選優(yōu)配強(qiáng)檢修力量，注重過程細(xì)節(jié)管理，及時(shí)消除了120-F氨罐、105-D合成塔、一段轉(zhuǎn)化爐上升管等隱患缺陷，確保大修質(zhì)量嚴(yán)格受控。對外包檢修項(xiàng)目，公司嚴(yán)格督查施工單位執(zhí)行檢修標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和施工方案，加強(qiáng)各個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量驗(yàn)收，實(shí)現(xiàn)檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)全覆蓋。

在此次大修中，特種設(shè)備檢測檢驗(yàn)是本次新系統(tǒng)大修的一個(gè)關(guān)鍵任務(wù)，這些設(shè)備的安全穩(wěn)定運(yùn)行直接關(guān)系到裝置的長周期運(yùn)行，和主體設(shè)備具有同等重要的地位。公司壓檢站重點(diǎn)開展了73條氨系統(tǒng)、氫氮?dú)庀到y(tǒng)管道主管、支管、導(dǎo)淋等壓力管道和12臺(tái)壓力容器的檢測檢驗(yàn)工作。在大修中，公司特種設(shè)備管理人員及時(shí)深入現(xiàn)場，通過外部宏觀檢查和檢驗(yàn)檢測，全面了解掌握設(shè)備材質(zhì)變化情況，對檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)異常數(shù)據(jù)，及時(shí)召開專題會(huì)議研究分析，制定修復(fù)方案。在本次新系統(tǒng)大修中及時(shí)發(fā)現(xiàn)并消除了120-F氨罐管壁銹蝕減薄、105-D合成塔內(nèi)件損壞、一段轉(zhuǎn)化爐管排的上升管焊縫存在周向裂紋、普里森系統(tǒng)管道裂紋等較大設(shè)備安全隱患，為今后化工裝置持續(xù)安全環(huán)保穩(wěn)定運(yùn)行奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

目前，新系統(tǒng)合成氨裝置、尿素裝置、熱電煤鍋爐裝置已經(jīng)陸續(xù)轉(zhuǎn)入正常運(yùn)行。