截止2月8日，陜化公司合成氨B系統(tǒng)連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行365天。在新冠疫情防控這不平凡的一年，在攻堅(jiān)克難堅(jiān)守的每一個(gè)日夜，這注定不平凡的365天，標(biāo)志著陜化公司合成氨生產(chǎn)裝置高效穩(wěn)定運(yùn)行進(jìn)入了一個(gè)新的發(fā)展階段。
    陜化公司合成氨裝置采用托普索S-300系列合成技術(shù)，產(chǎn)能60萬噸，分為合成氨AB兩條生產(chǎn)線，配套有尿素裝置92萬噸，磷銨裝置25萬噸，同時(shí)供精細(xì)化工1,4-丁二醇所需精煉氣。合成氨系統(tǒng)的連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行，直接關(guān)系著公司氮肥、磷肥及精細(xì)化工三大主要產(chǎn)品的生產(chǎn)有序組織。
    公司能取得如此好的生產(chǎn)業(yè)績?cè)谟趪?yán)格管理。公司嚴(yán)格工藝指標(biāo)，突破生產(chǎn)瓶頸。在生產(chǎn)組織過程中，一是嚴(yán)格監(jiān)盤，有效消除報(bào)警，及時(shí)糾偏指標(biāo)，確保工藝系統(tǒng)處于最佳運(yùn)行狀態(tài)，2020年共測定工藝指標(biāo)918806次，工藝指標(biāo)合格率達(dá)99.62%。二是專題攻堅(jiān)克難，生產(chǎn)管理部門牽頭組織召開專題會(huì)議共計(jì)40余次，解決問題160余項(xiàng)，尤其氣化爐煤漿泵連鎖可靠性改造、壓縮機(jī)連鎖可靠性改造、系統(tǒng)電網(wǎng)保護(hù)改造、煤漿泄壓沖洗管線改造等20余項(xiàng)突出問題得到有效解決，為企業(yè)帶來了可觀的經(jīng)濟(jì)效益、顯著的環(huán)保效益和良好的社會(huì)效益。