近日，隨著一束束藍色焊槍火焰的起舞，新天煤化工氣化車間部分氣化爐粗煤氣取樣管線的技改已經(jīng)完成，成功解決了粗煤氣取樣管線取樣氣不循環(huán)，取樣分析不準的難題，達到了事半功倍的效果。此舉不僅提高了取樣準確度，還實現(xiàn)了節(jié)能、降本、增效等多項成效。

新天煤化工有22臺氣化爐，承擔著將原料煤轉(zhuǎn)化為粗煤氣的重任，粗煤氣組分的含量不僅反應氣化爐的實時工況，而且直接影響粗煤氣的品質(zhì)以及后系統(tǒng)工況的調(diào)整，對產(chǎn)品天然氣的純度影響甚大，因此對粗煤氣中的二氧化碳及氧氣含量不間斷進行半分析顯得尤為重要。之前，由于設計缺陷，取樣煤氣從粗煤氣分離器出來經(jīng)取樣冷卻器至氣化爐壓力控制閥前，由于從粗煤氣分離器出口與氣化爐壓力控制閥的壓力相同，粗煤氣取樣管線中的粗煤氣不能循環(huán)，所以粗煤氣的取樣不具備代表性，甚至不準確，為氣化爐粗煤氣分析的準確性帶來了隱患。

該公司氣化車間面對難題，研討對策，反復試驗對比，最終確立了將粗煤氣取樣管線技改到粗煤氣壓力控制閥之后，確保粗煤氣取樣的準確性。目前，該粗煤氣技改后不僅效果良好，而且省去了巡檢人員排氣維護工作量，實現(xiàn)了節(jié)能、降本、增效等多項成效。
小技改發(fā)揮大作用，一個小革新提高了粗煤氣分析準確率，保證了氣化爐工況的良好運行，針對這樣的小改革、小發(fā)明、小設計，該公司氣化車間積極激發(fā)職工創(chuàng)新務實的積極性，目前，全體職工凝心聚力、全神貫注搞技改，促生產(chǎn)，為奮力完成全年天然氣目標不懈奮.