9月4日，湖北化肥公司首次將9桶1530公斤廢重油乳化劑，送入高壓粉煤鍋爐成功摻燒，實現(xiàn)無毒、無污染凈化綠色處理，同時節(jié)約了處置費用，消除了安全隱患，可謂一舉多得。

    重油乳化劑是一種具有特殊表面活性、易燃的表面活性劑，用于改變重油燃燒特性，高位、低位熱值分別為45.964MJ/Kg和43.079MJ/Kg。針對9桶到期重油乳化劑無專業(yè)廠家回收且存在安全隱患的難題，公司細算效益賬，決定資源化利用，通過乙二醇裝置廢水泵去高壓粉煤鍋爐管線，將該乳化劑送至鍋爐摻燒，實現(xiàn)效益最大化，助力持續(xù)攻堅創(chuàng)效。

    為確保處理徹底、處置合規(guī)，公司組織相關部門專題論證，研究制定摻燒方案，并開展JSA分析，分析原因制定預防措施。他們嚴格按照摻燒流程，梳理界區(qū)涉及的盲板，增設臨時管線及氣源管，對乙二醇廢水泵進行水試壓查漏，將乳化劑泄漏影響降至最低；檢查硫回收裝置尾氣管線，進行預防性清堵，避免管線堵塞超壓帶來環(huán)境污染。

    首次摻燒試驗期間，公司將乳化劑加水稀釋，控制外送流量，避免乳化劑與廢水管線內(nèi)物料發(fā)生聚合反應。他們嚴密監(jiān)控摻燒運行壓力及鍋爐爐膛負壓、煙氣溫度、給水流量等參數(shù)變化，緊盯硫回收裝置尾氣壓力波動，并強化現(xiàn)場巡檢，全程監(jiān)控試驗過程，確保乳化劑輸送暢通、環(huán)保指標合格，對生產(chǎn)影響可控在控。摻燒結(jié)束后，他們還利用臨時增設的氮氣管線吹掃管道，并通入生活水進行二次置換，確保無殘留、不遺漏，為后續(xù)其它固廢摻燒處理提供寶貴經(jīng)驗，助力綠色發(fā)展。