8月21日獲悉，日前，由石化四建電儀公司承擔(dān)的天津渤化項(xiàng)目180萬(wàn)噸/年甲醇制烯烴裝置電氣電纜敷設(shè)正式啟動(dòng)。
天津渤化項(xiàng)目180萬(wàn)噸/年甲醇制烯烴裝置共有電氣電纜156公里，在電纜敷設(shè)前，施工技術(shù)員在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)敷設(shè)路徑進(jìn)行了詳細(xì)勘察，為保證安全防護(hù)到位，施工進(jìn)度不落后，石化四建電儀專業(yè)項(xiàng)目部將責(zé)任分解落實(shí)到人，技術(shù)員負(fù)責(zé)制定詳細(xì)的敷設(shè)方案，安全員負(fù)責(zé)制定了應(yīng)急預(yù)案，質(zhì)檢員負(fù)責(zé)檢查敷設(shè)機(jī)的擺放位置，施工作業(yè)崗位每個(gè)人都各司其職。在裝置區(qū)的101、102和104管廊到機(jī)泵的電纜敷設(shè)過(guò)程中，由于電纜路徑需要垂直引下13米，而這13米無(wú)法搭建作業(yè)平臺(tái)。為了克服困難，作業(yè)人員利用橋架和現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)鋼梁作為輔助，安全將電纜綁扎到位。電纜到位后，由于配電室是與其他兄弟單位共用的，作業(yè)時(shí)間非常受限，為避免交叉敷設(shè)造成電纜雜亂，石化四建電儀專業(yè)項(xiàng)目部與其他兄弟單位協(xié)商，錯(cuò)峰施工，既保證了敷設(shè)進(jìn)度，又保障了綁扎質(zhì)量。

天津渤化180萬(wàn)噸甲醇制烯烴MTO單元采用大連化物所的DMTO-II技術(shù)。烯烴分離采用美國(guó)LUMMUS公司的烯烴分離技術(shù)，生產(chǎn)以聚合級(jí)乙烯和丙烯為主的烯烴產(chǎn)品。


8月7日，石化四建吊運(yùn)公司承擔(dān)的天津渤化MTO項(xiàng)目完成34米附塔管線吊裝任務(wù)，至此項(xiàng)目安全平穩(wěn)進(jìn)入吊裝作業(yè)收尾階段。

天津渤化MTO項(xiàng)目急冷區(qū)水洗塔附塔管線凈重17噸，管線由34米直段和兩個(gè)12米彎頭組成，由于管線外形不規(guī)則導(dǎo)致吊點(diǎn)很難選取，項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)經(jīng)過(guò)周密測(cè)算量身定制了兩個(gè)板式吊耳進(jìn)行吊裝。



當(dāng)天上午8時(shí)，280噸履帶吊緩緩起吊，采用60米主臂，42米副臂塔式工況，將管線提升至43米就位地點(diǎn)，團(tuán)隊(duì)全體員工頂著烈日連續(xù)奮戰(zhàn)6小時(shí)將管線成功吊裝就位，圓滿完成了此次吊裝任務(wù)。