7月16日，中煤鄂能化甲醇項(xiàng)目關(guān)鍵設(shè)備甲醇合成裝置水冷反應(yīng)器的順利到貨，標(biāo)志鄂能化公司甲醇項(xiàng)目關(guān)鍵設(shè)備已全部進(jìn)場(chǎng)。



據(jù)悉，甲醇裝置由中國(guó)五環(huán)工程有限公司設(shè)計(jì)、北京中恒信達(dá)工程項(xiàng)目管理有限公司監(jiān)造，該設(shè)備由中國(guó)石化集團(tuán)南京化學(xué)工業(yè)有限公司化工機(jī)械廠制造，制造周期16個(gè)月，該設(shè)備是合成氣制甲醇的核心反應(yīng)容器，合成氣在該設(shè)備中添加催化劑，從而產(chǎn)出合格制造甲醇。設(shè)備換熱管為德國(guó)進(jìn)口，制造工藝為魯奇專(zhuān)利，工藝復(fù)雜，制造周期長(zhǎng)，難度大，技術(shù)含量高，是甲醇項(xiàng)目中最為關(guān)鍵的核心設(shè)備。


該設(shè)備的到貨標(biāo)志著制約甲醇合成裝置進(jìn)度的一項(xiàng)重要節(jié)點(diǎn)已經(jīng)取得突破，將為下一階段設(shè)備安裝、工藝配管工作的全面鋪開(kāi)爭(zhēng)取到寶貴的時(shí)間，為甲醇合成裝置力爭(zhēng)實(shí)現(xiàn)2020年11月正式中交創(chuàng)造了有利條件。

中煤鄂能化公司二期建設(shè)合成氣制年產(chǎn)100萬(wàn)噸甲醇技術(shù)改造項(xiàng)目，工程位于內(nèi)蒙古鄂爾多斯圖克工業(yè)園區(qū)，是在一期工程各裝置旁邊已預(yù)留二期工程用地，占地面積25.13公頃。
                               

                              
項(xiàng)目采用澤瑪克BGL固定床熔渣氣化技術(shù)、凈化（低溫甲醇洗+甲烷深冷分離）技術(shù)和低消耗、低能耗的先進(jìn)的甲醇合成技術(shù)，建設(shè)年產(chǎn)100萬(wàn)噸MTO級(jí)甲醇裝置。2018年9月21日，中煤鄂爾多斯能源化工有限公司合成氣制年產(chǎn)100萬(wàn)噸甲醇技術(shù)改造項(xiàng)目開(kāi)工奠基。
裝置主要有：100萬(wàn)噸/年甲醇工程工藝裝置包括空分裝置、煤氣化裝置（煤氣化、煤氣水分離、酚氨回收、煤鎖氣壓縮、變換及冷卻、化工脫氧站、綜合罐區(qū)、氣化排渣、氣化火炬等）、凈化裝置（低溫甲醇洗、放空氣燃燒系統(tǒng)RTO裝置）、深冷分離裝置（甲烷深冷分離、LNG罐區(qū)）、硫回收裝置、甲醇合成裝置（合成氣壓縮、甲醇合成、冷凍工序、氫回收、甲醇中間罐區(qū)、甲醇成品罐區(qū)）。



中煤鄂能化年產(chǎn)200萬(wàn)噸合成氨/350萬(wàn)噸尿素項(xiàng)目分兩期開(kāi)工建設(shè)，其中年產(chǎn)100萬(wàn)噸合成氨/175萬(wàn)噸尿素項(xiàng)目（一期工程）配套2×40000Nm3/h空分裝置已于2013年建成投產(chǎn)，并已經(jīng)完成了部分二期公用設(shè)施和全部辦公生活設(shè)施建設(shè)。根據(jù)當(dāng)前市場(chǎng)和經(jīng)營(yíng)情況，二期項(xiàng)目計(jì)劃將生產(chǎn)合成氨、尿素改為生產(chǎn)100萬(wàn)噸甲醇，實(shí)現(xiàn)向中煤蒙大公司烯烴裝置提供MTO級(jí)甲醇原料。