2020年5月17日下午2點，內(nèi)蒙古鄂爾多斯烏審旗中國五環(huán)中煤鄂能化甲醇項目現(xiàn)場，項目2020年春節(jié)后交付的首臺重型設(shè)備——入塔氣預(yù)熱器吊裝就位。

    入塔氣預(yù)熱器是甲醇合成裝置的重要設(shè)備之一。該設(shè)備直徑2.3米、高18.4米、重154噸，設(shè)計壓力近10MPa，制造難度較大，交貨周期更是長達12個月。設(shè)備從武漢出發(fā)，于5月17日清晨抵達項目現(xiàn)場，并于當日中午完成卸車、下午2點順利吊裝就位。

    此前，項目其他重要設(shè)備如合成氣壓縮機組、甲烷氣壓縮機組等7套大型離心式壓縮機組已于2020年春節(jié)前全部交付完成。截至目前，由中國五環(huán)承建的中煤鄂能化甲醇項目設(shè)備交付已超90%，材料交付已超95%, 項目預(yù)計將于2020年下半年機械竣工。

    中煤鄂能化公司二期建設(shè)合成氣制年產(chǎn)100萬噸甲醇技術(shù)改造項目，工程位于內(nèi)蒙古鄂爾多斯圖克工業(yè)園區(qū)，是在一期工程各裝置旁邊已預(yù)留二期工程用地，占地面積25.13公頃。

    項目采用澤瑪克BGL固定床熔渣氣化技術(shù)、凈化（低溫甲醇洗+甲烷深冷分離）技術(shù)和低消耗、低能耗的先進的甲醇合成技術(shù)，建設(shè)年產(chǎn)100萬噸MTO級甲醇裝置。2018年9月21日，中煤鄂爾多斯能源化工有限公司合成氣制年產(chǎn)100萬噸甲醇技術(shù)改造項目開工奠基。

    裝置主要有：100萬噸/年甲醇工程工藝裝置包括空分裝置、煤氣化裝置（煤氣化、煤氣水分離、酚氨回收、煤鎖氣壓縮、變換及冷卻、化工脫氧站、綜合罐區(qū)、氣化排渣、氣化火炬等）、凈化裝置（低溫甲醇洗、放空氣燃燒系統(tǒng)RTO裝置）、深冷分離裝置（甲烷深冷分離、LNG罐區(qū)）、硫回收裝置、甲醇合成裝置（合成氣壓縮、甲醇合成、冷凍工序、氫回收、甲醇中間罐區(qū)、甲醇成品罐區(qū)）。

                                                                 

中煤鄂能化年產(chǎn)200萬噸合成氨/350萬噸尿素項目分兩期開工建設(shè)，其中年產(chǎn)100萬噸合成氨/175萬噸尿素項目（一期工程）配套2×40000Nm3/h空分裝置已于2013年建成投產(chǎn)，并已經(jīng)完成了部分二期公用設(shè)施和全部辦公生活設(shè)施建設(shè)。根據(jù)當前市場和經(jīng)營情況，二期項目計劃將生產(chǎn)合成氨、尿素改為生產(chǎn)100萬噸甲醇，實現(xiàn)向中煤蒙大公司烯烴裝置提供MTO級甲醇原料。