截至4月15日，三化肥合成裝置已連續(xù)平穩(wěn)運(yùn)行30天，尿素裝置連續(xù)平穩(wěn)運(yùn)行28天，共產(chǎn)出液氨34334噸，產(chǎn)出尿素59839噸，交出了第一張穩(wěn)定運(yùn)行漂亮答卷。
     自3月16日三化肥合成氨裝置一次投料開(kāi)車成功以來(lái)，化肥三廠嚴(yán)格按照“大平穩(wěn)出大效益”的生產(chǎn)原則，不斷強(qiáng)化生產(chǎn)受控管理，強(qiáng)化隱患排查力度，成功避免了合成氣壓縮機(jī)K1801干氣密封導(dǎo)壓管泄漏可燃?xì)�、P2003B液氨回流泵泄露液氨等突發(fā)事件，不斷在裝置工藝平穩(wěn)率提升和產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)化上下功夫，積極組織開(kāi)展創(chuàng)新優(yōu)化和生產(chǎn)瓶頸攻關(guān)，不斷挖掘裝置運(yùn)行潛力。
      裝置長(zhǎng)周期穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵在于提高操作平穩(wěn)率，把各類安全隱患消滅在萌芽狀態(tài)，裝置整體向好的發(fā)展趨勢(shì)才得以保障。對(duì)此，化肥三廠對(duì)于嚴(yán)格落實(shí)隱患異常管理、風(fēng)險(xiǎn)管控關(guān)口前移，著力提高崗位巡檢到位率和覆蓋面，員工嚴(yán)肅工藝勞動(dòng)生產(chǎn)紀(jì)律，強(qiáng)化隱患排查力度，通過(guò)認(rèn)真巡檢、細(xì)心監(jiān)盤及時(shí)發(fā)現(xiàn)并消除c2001封頭泄漏氫氣、一段轉(zhuǎn)化爐原料氣流量FI-1206突降、二段蒸發(fā)尿液結(jié)塊等多項(xiàng)重大隱患，全體員工上下一心，以實(shí)現(xiàn)“大平穩(wěn)出大效益”為目標(biāo)沉著排險(xiǎn)，為高負(fù)荷穩(wěn)定生產(chǎn)奠定了基礎(chǔ)。
      尿素裝置是保障三化肥整體裝置高效平穩(wěn)運(yùn)行的最后關(guān)卡。針對(duì)運(yùn)行初期出現(xiàn)的高壓系統(tǒng)氨碳比偏低、汽提塔汽包壓力偏高等影響到尿素成品縮二脲指標(biāo)的“瓶頸”問(wèn)題，化肥三廠不等不靠，圍繞“操作平穩(wěn)率提升、成品質(zhì)量改進(jìn)”為主題著手開(kāi)展“頭腦風(fēng)暴”，通過(guò)在預(yù)濃縮和一段真空之間增加副線的技術(shù)改造投運(yùn)，使預(yù)濃縮濃度逐步提升，技改效果顯著；認(rèn)真組織、動(dòng)員班組員工精準(zhǔn)調(diào)控、查找不足，反復(fù)調(diào)試將系統(tǒng)氨碳比從2.8提升至3.2；嚴(yán)格控制一二段加熱蒸汽冷凝液回水分離罐液位，成功將冷凝液回水溫度控制在130℃以下，確保成品指標(biāo)達(dá)到國(guó)優(yōu)。
      為保證三化肥裝置實(shí)現(xiàn)安全平穩(wěn)運(yùn)行的目標(biāo)，化肥三廠全面深入實(shí)施精細(xì)化管理，不斷提升操作平穩(wěn)率，助力生產(chǎn)降本增效。以勤調(diào)、慢動(dòng)為原則，嚴(yán)格控制一二段爐溫度，減少燃料氣用量。對(duì)氫氮比、水碳比等關(guān)鍵參數(shù)重新研究，調(diào)整最優(yōu)氫氮比，逐步提升合成塔反應(yīng)效率。穩(wěn)扎穩(wěn)打，順利完成氫回收系統(tǒng)開(kāi)車工作，使得馳放氣中的氫氣以及閃蒸氣中留存的氨氣回收量大幅提增，原料氣消耗量穩(wěn)步下降。目前，合成氨裝置天然氣能耗最低達(dá)到1098Nm3/t·NH3，遠(yuǎn)低于1150Nm3/t·NH3的單耗考核指標(biāo)。
      目前，三化肥合成氨裝置天然氣單耗1128Nm3/t·NH3，尿素裝置平均氨耗0.569t·NH3/t·Ur，均達(dá)到指標(biāo)要求。下一步，化肥三廠將繼續(xù)以生產(chǎn)受控為中心，圍繞“大平穩(wěn)出大效益”的理念持續(xù)優(yōu)化穩(wěn)增產(chǎn)，力爭(zhēng)實(shí)現(xiàn)裝置連續(xù)運(yùn)行100天的長(zhǎng)周期運(yùn)行目標(biāo)。