4月29日，由中國化學(xué)工程第十一建設(shè)有限公司承建的中煤鄂能化100萬噸甲醇技改項目甲醇合成及總體標(biāo)段甲醇合成及水聯(lián)合35kV變電所受電一次成功。                                                                 


甲醇合成及水聯(lián)合35kV變電所為35kV變10kV變電所,是鄂能化公司甲醇項目第一座受電的35kV變配電所，為甲醇裝置及供水裝置提供生產(chǎn)用電。此次受電設(shè)備為甲醇合成及水聯(lián)合變電所2# 35kV變壓器，然后再由2# 35kV變壓器向10kVⅡ段供電，10kVⅡ經(jīng)母聯(lián)裝置為10kVⅠ段供電。

為保證甲醇合成及水聯(lián)合變電所以及其余裝置受送電順利進(jìn)行，送電前中國化學(xué)工程第十一建設(shè)有限公司依據(jù)施工合同、中國五環(huán)工程公司設(shè)計圖紙及相關(guān)規(guī)程制定受送電方案及變電所受電條件確認(rèn)表。受電前，機電儀中心、建設(shè)單位、監(jiān)理單位、總承包單位及施工單位共同按照表中內(nèi)容逐項檢查確認(rèn)。

甲醇合成及水聯(lián)合35KV變電所成功受電，標(biāo)志著100萬噸甲醇技改項目甲醇裝置及供水裝置進(jìn)入設(shè)備調(diào)試的新階段，為甲醇項目目標(biāo)的實現(xiàn)邁進(jìn)一大步。

中煤鄂能化公司二期建設(shè)合成氣制年產(chǎn)100萬噸甲醇技術(shù)改造項目，工程位于內(nèi)蒙古鄂爾多斯圖克工業(yè)園區(qū)，是在一期工程各裝置旁邊已預(yù)留二期工程用地，占地面積25.13公頃。

項目采用澤瑪克BGL固定床熔渣氣化技術(shù)、凈化（低溫甲醇洗+甲烷深冷分離）技術(shù)和低消耗、低能耗的先進(jìn)的甲醇合成技術(shù)，建設(shè)年產(chǎn)100萬噸MTO級甲醇裝置。2018年9月21日，中煤鄂爾多斯能源化工有限公司合成氣制年產(chǎn)100萬噸甲醇技術(shù)改造項目開工奠基。

裝置主要有：100萬噸/年甲醇工程工藝裝置包括空分裝置、煤氣化裝置（煤氣化、煤氣水分離、酚氨回收、煤鎖氣壓縮、變換及冷卻、化工脫氧站、綜合罐區(qū)、氣化排渣、氣化火炬等）、凈化裝置（低溫甲醇洗、放空氣燃燒系統(tǒng)RTO裝置）、深冷分離裝置（甲烷深冷分離、LNG罐區(qū)）、硫回收裝置、甲醇合成裝置（合成氣壓縮、甲醇合成、冷凍工序、氫回收、甲醇中間罐區(qū)、甲醇成品罐區(qū)）。

中煤鄂能化年產(chǎn)200萬噸合成氨/350萬噸尿素項目分兩期開工建設(shè)，其中年產(chǎn)100萬噸合成氨/175萬噸尿素項目（一期工程）配套2×40000Nm3/h空分裝置已于2013年建成投產(chǎn)，并已經(jīng)完成了部分二期公用設(shè)施和全部辦公生活設(shè)施建設(shè)。根據(jù)當(dāng)前市場和經(jīng)營情況，二期項目計劃將生產(chǎn)合成氨、尿素改為生產(chǎn)100萬噸甲醇，實現(xiàn)向中煤蒙大公司烯烴裝置提供MTO級甲醇原料。