12月25日14時26分，兗礦榆林甲醇廠二期9.2萬Nm3/h空分裝置一次負荷試車成功，產出合格氧氣。

該套空分裝置采用國際尖端的法液空技術，由1套92000Nm3/h空分和1套后備系統(tǒng)組成，由法國液化空氣（杭州）有限公司提供成套設備和基本設計，采用曼透平機組，是目前陜西省內規(guī)模最大的空分裝置。該裝置具有產氧量大、產氧成本低的特點，投用后可以有效補充一期空分系統(tǒng)產氧量低的短板，對于提高一二期產量，降低耗能具有重大意義。同時，后備系統(tǒng)可在一期或二期空分裝置跳車時為化工裝置提供氣化用高壓氧氣。

作為空分裝置的重大節(jié)點，通常從汽輪機沖轉到空分出氧業(yè)內需2-3個月時間，廠家排定時間也已至2個月零11天。為盡早發(fā)揮空分裝置效益，該廠千方百計、爭分奪秒，積極協(xié)調國外技術人員一起加班加點，充分利用一期水、汽等公用工程為加快進度創(chuàng)造條件。

最終，僅耗時1個月零13天完成從汽輪機沖轉到空分出氧任務，較計劃提前近一個月，為全流程的打通奠定堅實基礎。