當前，金象分廠尿素循環(huán)水實際需求水量為7500 m3，而最初設(shè)計方案為6000 m3尿素循環(huán)水量和1300 m3閉式循環(huán)水量，閉式循環(huán)水僅供二氧化碳壓縮機使用。針對設(shè)計嚴重不足情況，尿素車間上下齊心協(xié)力，通過技術(shù)改造及工藝調(diào)整，最終將二氧化碳壓縮機改為使用尿素循環(huán)水，閑置了往年夏季都要運行的閉式循環(huán)水系統(tǒng)，僅此一項每月可節(jié)省電費約15萬元，今年停運4個月,預計比往年可節(jié)省電費約60萬元。

    針對回流冷循環(huán)水冷量不足情況，尿素車間統(tǒng)籌謀劃，改造增大循環(huán)水調(diào)節(jié)閥副線管經(jīng)，由原來的DN80改至DN200，在對低調(diào)水冷卻器增加反洗頻次的基礎(chǔ)上，在泵進口增加冷脫鹽水補水，有效降低了低調(diào)水溫度，提高了回流、低壓冷凝吸收效果，氨耗由原來的570kg/t降到了567kg/t，初步核算每月可降低氨耗30余萬元。

    另外，尿素車間還在降低次品率上狠下功夫，利用工藝調(diào)節(jié)手段，延長夏季的噴頭更換周期，從15天延長至25-30天，有效減少了倒噴頭過程次品產(chǎn)出數(shù)量。與此同時，尿素車間還加強形勢任務(wù)宣講，引導干部職工以提升產(chǎn)品質(zhì)量為己任，主動加大包裝料倉的清理頻次，最大限度減少了尿素結(jié)塊情形，提高了成品率。

    通過以上措施，尿素車間實現(xiàn)了連續(xù)三個月穩(wěn)定運行，為實現(xiàn)企業(yè)扭虧脫困奠定了堅實基礎(chǔ)。