為落實(shí)夏季錯(cuò)峰生產(chǎn)的相關(guān)要求，同時(shí)結(jié)合裝置運(yùn)行實(shí)際狀況，公司安排自8月1日開始，進(jìn)行了為期約一個(gè)月的三套裝置年度計(jì)劃檢修工作。目前一、三期裝置均已完成檢修恢復(fù)生產(chǎn)運(yùn)行，二期裝置因需消除裝置運(yùn)行安全風(fēng)險(xiǎn)，裝置恢復(fù)計(jì)劃推后。

    本次檢修為公司一、二、三期裝置首次同時(shí)發(fā)起檢修，各專業(yè)檢修項(xiàng)目數(shù)量高達(dá)9000余項(xiàng)，公司級(jí)重點(diǎn)項(xiàng)目14個(gè)，檢修任務(wù)非常艱巨前所未有。為打贏這一場(chǎng)檢修硬仗，檢修前各參檢單位均進(jìn)行了精心準(zhǔn)備和科學(xué)組織，詳細(xì)制定有針對(duì)性的檢修計(jì)劃和施工作業(yè)方案。檢修開始后，各參檢人員在大檢修指揮部和各專業(yè)小組的指導(dǎo)帶領(lǐng)下，克服時(shí)間緊、任務(wù)重、氣溫高等困難，嚴(yán)格按照公司總體工作安排，落實(shí)檢修節(jié)點(diǎn)，確保了各項(xiàng)檢修工作的按計(jì)劃進(jìn)行。 

    通過本次檢修有效解決了制約裝置優(yōu)質(zhì)運(yùn)行的瓶頸和隱患問題。公司4#/5#鍋爐煙氣流速提升改造、1#/2#鍋爐脫硫除塵一體化改造、尿素造粒塔粉塵治理等技術(shù)改造項(xiàng)目順利投用，提升了公司本質(zhì)安全環(huán)保實(shí)力；尿素裝置五臺(tái)高壓設(shè)備存在的缺陷得到了比較穩(wěn)妥的處理，氣化、合成、雙甲車間對(duì)部分換熱器進(jìn)行了消漏更換；對(duì)合成車間五大機(jī)組進(jìn)行了有針對(duì)性的大修，提高了機(jī)組的運(yùn)行效率和可靠性；順利完成了一二期變換、708 硫回收和17液氮洗觸媒更換工作；電氣專業(yè)如期完成了301總變電所及315C變電所60面6KV開關(guān)柜更新改造工作等，徹底消除了影響裝置長(zhǎng)周期穩(wěn)定運(yùn)行的隱患。同時(shí)通過本次檢修，危化品協(xié)會(huì)指出問題在大修期間大力推進(jìn)整改，公司壓力容器、管道、安全閥全部按照國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了檢驗(yàn)，公司水汽系統(tǒng)跑冒滴漏治理和節(jié)水項(xiàng)目按計(jì)劃實(shí)施。

   本次大檢修在公司全體參檢及保障單位的共同努力下，公司一、三期裝置檢修全面完成，系統(tǒng)恢復(fù)高負(fù)荷穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài)，為公司年度經(jīng)營目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)和企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展做出了貢獻(xiàn)、打下了基礎(chǔ)。