8月2日上午，公司中煤鄂能化甲醇項目煤氣水分離裝置現(xiàn)場舉行了2萬立方煤氣水貯槽制安開工儀式。中煤鄂能化領(lǐng)導、監(jiān)理單位及總包單位負責人等共同出席了此次開工儀式。
    2萬立煤氣水貯槽安裝計劃工期為110天。該貯儲槽采用倒裝頂升工法，由58個10噸電動葫蘆同步提升，以確保能夠滿足安全技術(shù)要求。分包單位項目執(zhí)行經(jīng)理詳細介紹了人材機組織情況和施工計劃，公司項目經(jīng)理裴津進行了表態(tài)發(fā)言，他表示將以不辱使命、爭創(chuàng)佳績的決心和信心在中煤圖克甲醇項目樹立標桿，再創(chuàng)佳績。
    隨著項目包片領(lǐng)導宣布底板開吊，吊裝指揮立即發(fā)出起吊信號，現(xiàn)場吊車啟動，煤氣水貯槽第一塊底板吊裝就位，全場非標設(shè)備安裝工作正式拉開序幕。本次開工儀式的舉行標志著煤氣水分離裝置區(qū)即將迎來土建、安裝施工交叉的高峰期。項目團隊正以熱情高漲，眾志成城的斗志，不斷推進項目建設(shè)的步伐，為甲醇項目的成功交付夯實基礎(chǔ)。
    中煤鄂爾多斯能源化工有限公司年產(chǎn)200萬噸合成氨/350萬噸尿素項目分兩期開工建設(shè)，2013年已建成投產(chǎn)年產(chǎn)100萬噸合成氨/175萬噸尿素項目（一期工程），并已經(jīng)完成了部分二期公用設(shè)施和全部辦公生活設(shè)施建設(shè)。根據(jù)當前市場和經(jīng)營情況，二期項目計劃將生產(chǎn)合成氨、尿素改為生產(chǎn)100萬噸甲醇，實現(xiàn)向中煤蒙大公司烯烴裝置提供MTO級甲醇原料。項目采用澤瑪克BGL固定床熔渣氣化技術(shù)、凈化（低溫甲醇洗+甲烷深冷分離）技術(shù)和低消耗、低能耗的先進的甲醇合成技術(shù)，建設(shè)年產(chǎn)100萬噸MTO級甲醇裝置。

    項目建設(shè)裝置主要有：100萬噸/年甲醇工程工藝裝置包括空分裝置、煤氣化裝置（煤氣化、煤氣水分離、酚氨回收、煤鎖氣壓縮、變換及冷卻、化工脫氧站、綜合罐區(qū)、氣化排渣、氣化火炬等）、凈化裝置（低溫甲醇洗、放空氣燃燒系統(tǒng)RTO裝置）、深冷分離裝置（甲烷深冷分離、LNG罐區(qū)）、硫回收裝置、甲醇合成裝置（合成氣壓縮、甲醇合成、冷凍工序、氫回收、甲醇中間罐區(qū)、甲醇成品罐區(qū)）。