5月16日16：00，公司三化肥裝置順利實(shí)現(xiàn)連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行30天的階段性目標(biāo)。
        三化肥裝置是集團(tuán)公司在國(guó)內(nèi)首套采用自主技術(shù)建設(shè)、工藝技術(shù)全部實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化、主要設(shè)備的國(guó)產(chǎn)化率達(dá)到95％以上的具有國(guó)際先進(jìn)水平的大型氮肥裝置。裝置開(kāi)工用時(shí)6天11小時(shí)順利產(chǎn)出尿素成品，創(chuàng)造了化肥同類型裝置開(kāi)車用時(shí)最短的好成績(jī)。這是作為國(guó)內(nèi)首套自主研發(fā)的國(guó)產(chǎn)化大化肥裝置實(shí)現(xiàn)的又一次新的突破。
        長(zhǎng)周期生產(chǎn)是化肥企業(yè)降低成本、提高效益的根本保證。自裝置開(kāi)車成功后，公司在生產(chǎn)受控管理、技術(shù)瓶頸攻關(guān)、工藝參數(shù)優(yōu)化、設(shè)備性能提升上下功夫，建立行之有效的對(duì)標(biāo)管理機(jī)制，深挖節(jié)能增效潛力，不斷攻克生產(chǎn)瓶頸問(wèn)題。
        加強(qiáng)技術(shù)改造和消除裝置運(yùn)行瓶頸的攻關(guān)，是公司三化肥裝置負(fù)荷穩(wěn)步提高，生產(chǎn)安全平穩(wěn)的有力手段。為提高開(kāi)工鍋爐穩(wěn)定運(yùn)行指標(biāo)，公司對(duì)開(kāi)工鍋爐24個(gè)燃?xì)鉄�嘴進(jìn)行移位改造，有效解決了火嘴偏燒問(wèn)題；解析水解系統(tǒng)滿液、氨氮外排超標(biāo)，技術(shù)人員輪崗值守現(xiàn)場(chǎng)，運(yùn)用“頭腦風(fēng)暴”出具詳細(xì)的工藝指令單，便于崗位人員參照學(xué)習(xí)；為提高解析廢液回收率，崗位人員積極獻(xiàn)策，建議通過(guò)技術(shù)改造新增一臺(tái)自動(dòng)切換閥，根據(jù)不同的電導(dǎo)數(shù)值切換廢液回收點(diǎn)。除此之外，集中精力消除了K1401轉(zhuǎn)化鼓風(fēng)機(jī)、P1902熱氨泵、E1811合成氣分子篩蒸汽加熱器等影響裝置穩(wěn)定運(yùn)行的瓶頸問(wèn)題，為裝置負(fù)荷的提高和消耗的降低提供了保證。
         在裝置生產(chǎn)運(yùn)行期間，三化肥裝置依舊經(jīng)受住了設(shè)備故障、安全隱患考驗(yàn)。面對(duì)險(xiǎn)情，公司各部門(mén)齊頭并進(jìn)，狠抓落實(shí)隱患排查、精細(xì)操作優(yōu)化管理。公司領(lǐng)導(dǎo)及相關(guān)處室時(shí)刻關(guān)注生產(chǎn)進(jìn)程，做好整體把控；安檢公司、質(zhì)檢中心、電儀部人員高標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)要求，為裝置穩(wěn)定運(yùn)行奔波忙碌；化肥三廠積極克服工況不穩(wěn)定、設(shè)備設(shè)計(jì)缺陷帶來(lái)的中壓蒸汽管網(wǎng)波動(dòng)較大、除鹽水系統(tǒng)治水緊張、冷凍系統(tǒng)運(yùn)載壓力過(guò)大等諸多困難，不斷加強(qiáng)“五位一體”巡檢，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并消除了合成氣壓縮機(jī)出口換熱器E1803法蘭泄漏氫氣、氨壓機(jī)K1901轉(zhuǎn)速探頭指示故障等重大隱患，實(shí)現(xiàn)了裝置“規(guī)范操作、維穩(wěn)運(yùn)行”的目標(biāo)，使生產(chǎn)過(guò)程和設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)隨時(shí)處于可控完好狀態(tài)。
        優(yōu)化生產(chǎn)穩(wěn)定運(yùn)行是關(guān)鍵，不斷細(xì)化生產(chǎn)受控和節(jié)能增效措施是根本。在做好裝置的安全平穩(wěn)生產(chǎn)的同時(shí)，三化肥裝置著力優(yōu)化操作，精細(xì)管理，把目標(biāo)瞄準(zhǔn)了原料天然氣消耗上，結(jié)合以往操作經(jīng)驗(yàn)降能耗。目前，合成氨裝置天然氣能耗1170立方米/噸氨，同比下降130立方米/噸氨，氨耗0.70同比下降至0.56，大大降低了生產(chǎn)成本。為了提高蒸汽冷凝液回收總量，眾人集思廣益，計(jì)劃運(yùn)用原二化肥裝置新增冷凝液回收系統(tǒng)，每小時(shí)可多回收蒸汽回收閃蒸罐、中壓疏水器等四路管網(wǎng)近40噸的蒸汽冷凝液，使系統(tǒng)水汽消耗得到有效控制。
截至目前，三化肥裝置運(yùn)行穩(wěn)定，轉(zhuǎn)化負(fù)荷達(dá)到了80%，尿素裝置負(fù)荷二氧化碳量保持在35000立方米/小時(shí)。下一步，公司將繼續(xù)以生產(chǎn)受控為中心，以“大平穩(wěn)出大效益”為工作理念，在技術(shù)攻關(guān)、成品優(yōu)化上發(fā)揮聯(lián)動(dòng)作用，力爭(zhēng)實(shí)現(xiàn)三化肥裝置連續(xù)運(yùn)行100天的長(zhǎng)周期運(yùn)行目標(biāo)。