：近日湖北三寧錦綸公司雙氧水裝置先進(jìn)控制系統(tǒng)開(kāi)發(fā)現(xiàn)場(chǎng)傳來(lái)好消息，雙氧水裝置成功實(shí)現(xiàn)“無(wú)人駕駛”、“黑屏操作”。

    “黑屏操作”系統(tǒng)是公司打造智能工廠帶來(lái)的又一新變化，公司首套“黑屏操作”系統(tǒng)的上線，實(shí)現(xiàn)雙氧水裝置的全流程自動(dòng)、一鍵操作、黑屏操作、報(bào)警和操作記錄監(jiān)控，是公司操作質(zhì)量、自動(dòng)化控制水平提升的重要標(biāo)志，對(duì)平穩(wěn)操作、提高產(chǎn)量、增加合格率具有重要意義。

    據(jù)了解，雙氧水裝置先進(jìn)控制系統(tǒng)為公司第二套自主開(kāi)發(fā)的全流程智能控制系統(tǒng)，為國(guó)內(nèi)首創(chuàng)。該系統(tǒng)以高標(biāo)準(zhǔn)、高智能化，以實(shí)現(xiàn)全流程“無(wú)人駕駛、黑屏操作”為建設(shè)目標(biāo)。

該系統(tǒng)歷時(shí)4個(gè)月的時(shí)間開(kāi)發(fā)建設(shè)。通過(guò)模型控制與專家控制的相互配合，以模型預(yù)測(cè)、滾動(dòng)優(yōu)化、反饋校正等方式合理動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)各操縱變量來(lái)平穩(wěn)控制各關(guān)鍵工藝指標(biāo)。系統(tǒng)上線后各被控變量標(biāo)準(zhǔn)差平均降幅達(dá)51.5%，操作頻次由每天1000多次下降到趨于零操作，實(shí)現(xiàn)了全流程的智能控制。

    同時(shí)，在實(shí)現(xiàn)全流程智能控制的基礎(chǔ)上，以APC server系統(tǒng)、DCS系統(tǒng)、Windows系統(tǒng)為平臺(tái)開(kāi)發(fā)了“雙氧水裝置黑屏操作系統(tǒng)”，為公司節(jié)省單套外購(gòu)軟件費(fèi)用50余萬(wàn)。該系統(tǒng)運(yùn)行后將全面接管整個(gè)裝置工藝監(jiān)視，200ms內(nèi)便可將整個(gè)裝置的所有工藝參數(shù)進(jìn)行一次監(jiān)視掃描，5分鐘內(nèi)裝置運(yùn)行平穩(wěn)且無(wú)預(yù)警信號(hào)DCS監(jiān)控畫面將進(jìn)入黑屏狀態(tài)實(shí)現(xiàn)“黑屏操作”，該系統(tǒng)運(yùn)行中若發(fā)現(xiàn)工藝指標(biāo)出現(xiàn)異常便會(huì)點(diǎn)亮DCS屏幕并彈出預(yù)警信息及操作指導(dǎo)。

    接下來(lái)將在全公司推廣“無(wú)人駕駛”、“黑屏操作”的應(yīng)用并申請(qǐng)軟件著作權(quán)進(jìn)行知識(shí)保護(hù)。