今年以來，面對(duì)化工產(chǎn)品市場(chǎng)持續(xù)下滑的嚴(yán)峻局面，化工公司將成本管控作為貫穿全年工作主線，緊盯降本關(guān)鍵環(huán)節(jié)和變動(dòng)因素，全面開展成本管控活動(dòng)，增強(qiáng)抵御市場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn)能力。

把抓單耗作為降成本的主線。開展產(chǎn)品單耗分析，將各單位產(chǎn)品單耗近三年統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)先進(jìn)值與平均值綜合取值作為消耗定額，通過橫向和縱向?qū)Ρ龋�每周逐�?xiàng)指標(biāo)分析變動(dòng)原因，明確努力方向和改進(jìn)措施。1-2月份各項(xiàng)消耗同比降低7041萬元，魯南化工重點(diǎn)單耗指標(biāo)37項(xiàng)，33項(xiàng)完成消耗定額，其中噸合成氨耗煤降低40kg，噸合成氨耗電降低100kwh，噸尿素耗蒸汽降低176kg；國宏公司重點(diǎn)單耗指標(biāo)5項(xiàng)，均完成定額消耗。

將煤炭管理作為降成本的重中之重。組織對(duì)標(biāo)學(xué)習(xí)國際焦化煤炭管理經(jīng)驗(yàn)，梳理儲(chǔ)煤、配煤、運(yùn)輸環(huán)節(jié)質(zhì)量關(guān)鍵控制點(diǎn)，找出存在問題，完善細(xì)化控制措施。以集團(tuán)公司推廣高端“化工煤”為契機(jī)，成立化工公司配煤工作小組，會(huì)同國家工程研究中心、化工板塊各生產(chǎn)單位，全面開展氣化配煤研究工作。進(jìn)一步拓寬當(dāng)?shù)孛悍N，積極推進(jìn)濱湖礦煤和楊村礦小槽煤試燒，降低用煤成本。

把質(zhì)量提升作為競(jìng)爭(zhēng)市場(chǎng)的法寶。為進(jìn)一步穩(wěn)定并提升產(chǎn)品質(zhì)量，每周開展產(chǎn)品質(zhì)量分析，制發(fā)產(chǎn)品質(zhì)量報(bào)告，統(tǒng)計(jì)分析聚甲醛、醋酸、甲醇等產(chǎn)品關(guān)鍵指標(biāo)參數(shù)，采取糾正措施，提高產(chǎn)品優(yōu)等品率和顧客滿意度。聚甲醛產(chǎn)品彩包率由34.6%提高至62.6%，1-2月份累計(jì)增效160萬元。實(shí)施醋酸裝置技術(shù)質(zhì)量升級(jí)優(yōu)化運(yùn)行項(xiàng)目，醋酸Ⅰ成品丙酸含量降至800ppm以下，產(chǎn)品質(zhì)量保持優(yōu)級(jí)品；醋酸Ⅱ成品丙酸含量降至500ppm，達(dá)到高端客戶要求，1-2月份出口印度、韓國10000噸。

把優(yōu)化運(yùn)行作為成本控制的基礎(chǔ)。緊盯化工產(chǎn)品市場(chǎng)走勢(shì)，建立產(chǎn)品盈利能力日分析、周通報(bào)制度，根據(jù)產(chǎn)品邊際貢獻(xiàn)最大化原則，及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)負(fù)荷，確保生產(chǎn)效益最大化。1-2月份合成氨邊際貢獻(xiàn)較高，將甲醇生產(chǎn)負(fù)荷向合成氨轉(zhuǎn)移，增效160萬元。深化“安穩(wěn)長(zhǎng)滿優(yōu)”競(jìng)賽活動(dòng)，強(qiáng)化大型機(jī)組、重點(diǎn)設(shè)備和工藝運(yùn)行管理，開展“設(shè)備零缺陷、系統(tǒng)零泄漏”活動(dòng)，為系統(tǒng)安全穩(wěn)定運(yùn)行提供堅(jiān)實(shí)保障。今年以來，所屬各單位保持長(zhǎng)周期穩(wěn)定運(yùn)行，杜絕了計(jì)劃外停車。