今年以來，面對化工產(chǎn)品市場持續(xù)下滑的嚴峻局面，化工公司將成本管控作為貫穿全年工作主線，緊盯降本關鍵環(huán)節(jié)和變動因素，全面開展成本管控活動，增強抵御市場風險能力。

把抓單耗作為降成本的主線。開展產(chǎn)品單耗分析，將各單位產(chǎn)品單耗近三年統(tǒng)計數(shù)據(jù)先進值與平均值綜合取值作為消耗定額，通過橫向和縱向對比，每周逐項指標分析變動原因，明確努力方向和改進措施。1-2月份各項消耗同比降低7041萬元，魯南化工重點單耗指標37項，33項完成消耗定額，其中噸合成氨耗煤降低40kg，噸合成氨耗電降低100kwh，噸尿素耗蒸汽降低176kg；國宏公司重點單耗指標5項，均完成定額消耗。

將煤炭管理作為降成本的重中之重。組織對標學習國際焦化煤炭管理經(jīng)驗，梳理儲煤、配煤、運輸環(huán)節(jié)質量關鍵控制點，找出存在問題，完善細化控制措施。以集團公司推廣高端“化工煤”為契機，成立化工公司配煤工作小組，會同國家工程研究中心、化工板塊各生產(chǎn)單位，全面開展氣化配煤研究工作。進一步拓寬當?shù)孛悍N，積極推進濱湖礦煤和楊村礦小槽煤試燒，降低用煤成本。

把質量提升作為競爭市場的法寶。為進一步穩(wěn)定并提升產(chǎn)品質量，每周開展產(chǎn)品質量分析，制發(fā)產(chǎn)品質量報告，統(tǒng)計分析聚甲醛、醋酸、甲醇等產(chǎn)品關鍵指標參數(shù)，采取糾正措施，提高產(chǎn)品優(yōu)等品率和顧客滿意度。聚甲醛產(chǎn)品彩包率由34.6%提高至62.6%，1-2月份累計增效160萬元。實施醋酸裝置技術質量升級優(yōu)化運行項目，醋酸Ⅰ成品丙酸含量降至800ppm以下，產(chǎn)品質量保持優(yōu)級品；醋酸Ⅱ成品丙酸含量降至500ppm，達到高端客戶要求，1-2月份出口印度、韓國10000噸。

把優(yōu)化運行作為成本控制的基礎。緊盯化工產(chǎn)品市場走勢，建立產(chǎn)品盈利能力日分析、周通報制度，根據(jù)產(chǎn)品邊際貢獻最大化原則，及時調(diào)整生產(chǎn)負荷，確保生產(chǎn)效益最大化。1-2月份合成氨邊際貢獻較高，將甲醇生產(chǎn)負荷向合成氨轉移，增效160萬元。深化“安穩(wěn)長滿優(yōu)”競賽活動，強化大型機組、重點設備和工藝運行管理，開展“設備零缺陷、系統(tǒng)零泄漏”活動，為系統(tǒng)安全穩(wěn)定運行提供堅實保障。今年以來，所屬各單位保持長周期穩(wěn)定運行，杜絕了計劃外停車。