近日，晉豐分廠造氣、尿素車間召開工藝指標(biāo)研討會(huì)，消除生產(chǎn)系統(tǒng)瓶頸，優(yōu)化工藝設(shè)備管理，推動(dòng)工藝管理進(jìn)步，達(dá)到“促連運(yùn)、增效益”的目的。

    造氣車間組織召開關(guān)于二氧化碳指標(biāo)的工藝研討會(huì)，該車間分別從二氧化碳指標(biāo)高低對(duì)煤耗、爐溫、供氣、電耗的影響進(jìn)行說明，并針對(duì)以上問題提出調(diào)節(jié)方案。在聽取造氣車間對(duì)二氧化碳指標(biāo)高低對(duì)消耗的影響以及調(diào)整措施后，生產(chǎn)管理部部長武志勝、機(jī)動(dòng)部部長兼造氣車間主任盧寧波對(duì)此次研討會(huì)表示肯定。晉豐分廠負(fù)責(zé)人張少華要求，造氣車間首先要結(jié)合實(shí)際從整體出發(fā)，以班長為主，營造學(xué)習(xí)氛圍，以安全環(huán)保、生產(chǎn)穩(wěn)定為主目標(biāo)，在現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)下，降低二氧化碳指標(biāo)；其次車間管理人員要夯實(shí)基礎(chǔ)管理工作，從細(xì)節(jié)抓起；三是要全力提升安全環(huán)保工作，切實(shí)守好安全紅線、環(huán)保底線；四是加大員工安全培訓(xùn)力度，力爭做到全員素質(zhì)提升，確保車間各項(xiàng)工作安全順利。

     尿素車間針對(duì)AB解析水解工藝狀況做了交流，各個(gè)班組結(jié)合實(shí)際操作各抒己見，認(rèn)為解析壓力應(yīng)控制在0.2-0.25MPA，水解壓力控制在1.6-1.8MPA，水解塔出液溫度控制在195-205℃，增大回流冷的冷凝量來降低回流泵的出口溫度（原指標(biāo)為63-75℃,現(xiàn)控制在70℃以下），保證回流泵長周期運(yùn)行。經(jīng)過兩周實(shí)際操作控制，尿素分析及水上分析廢液氨氮數(shù)據(jù)無一次超標(biāo)。