“1月8號(hào)開(kāi)始，我們的雜醇油每周回置一次，目前共回置136噸。之前作為廢料處置，每噸售價(jià)僅在226元，現(xiàn)在通過(guò)返回粗甲醇槽再次精餾提純，按照雜醇濃度、甲醇收率等折算比例，我們粗略算下來(lái)，一月份就這一項(xiàng)我們創(chuàng)效接近13萬(wàn)元。”剛一落座，醇氨事業(yè)部總經(jīng)理?xiàng)畋缶完�著手指頭給記者算起了帳，“這還沒(méi)算雜醇油采出量減少，精甲醇產(chǎn)量提升帶來(lái)的效益。”楊斌說(shuō)著，臉上露出自豪的笑容。

2018年12月11日，為深化精益管理，提升企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力和抗風(fēng)險(xiǎn)能力，推動(dòng)完全市場(chǎng)化建設(shè)步伐，魯南化工甲醇車(chē)間更名為醇氨事業(yè)部，負(fù)責(zé)公司甲醇和合成氨兩大產(chǎn)品的生產(chǎn)管理工作。事業(yè)部制，相比于之前的車(chē)間制，部分權(quán)力下放，管理上更加靈活，也同時(shí)下壓了工資靠“掙”的擔(dān)子。成本、消耗、產(chǎn)量、產(chǎn)品價(jià)格每個(gè)可考核的環(huán)節(jié)均有數(shù)字結(jié)算，最終折算成工資收入。

如何增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，抵御外部風(fēng)險(xiǎn)？如何確保事業(yè)部兄弟姐妹工資收入水平不下滑？在剛剛成立的醇氨事業(yè)部，總經(jīng)理?xiàng)畋髸r(shí)而眉頭緊鎖、時(shí)而不停踱步、時(shí)而沉思不語(yǔ)。

“精益管理、吃干榨凈，保證把隱蔽處微小的能量也發(fā)揮到極致，要讓系統(tǒng)運(yùn)行效益實(shí)現(xiàn)最大化。”董事長(zhǎng)、總經(jīng)理劉強(qiáng)的要求在他耳畔回響。

從雜醇油開(kāi)始。副總經(jīng)理張嶺說(shuō)。

雜醇油是精甲醇生產(chǎn)過(guò)程中的采出物，為確保精甲醇產(chǎn)品的質(zhì)量，在甲醇生產(chǎn)過(guò)程中，每隔一段時(shí)間就會(huì)采出相應(yīng)的甲醇濃度在66%左右的雜醇油，全月的采出量大約在210噸左右，銷(xiāo)售價(jià)格在4萬(wàn)7千元左右。

若要吃干榨凈，那能不能把這66%的甲醇再次精餾提純，而不是作為廢品低價(jià)銷(xiāo)售呢？

楊斌帶領(lǐng)事業(yè)部管理技術(shù)人員開(kāi)始破解這道難題。

由于雜醇油所含有的66%的甲醇中，還含有其他不易分離的高沸點(diǎn)雜質(zhì)，在探討了對(duì)系統(tǒng)的影響和可能存在的變量因素后，他們做好預(yù)案和雜醇油回置的可行性方案。

1月8日，醇氨事業(yè)部工藝一班白班，10噸雜醇油融入300噸粗甲醇液，沿著管線送入精餾塔，控制室里，楊斌和技術(shù)人員、操作人員緊盯著電腦顯示器上實(shí)施流程圖的每一個(gè)數(shù)據(jù)變化，溫度、液位、流量、閥門(mén)開(kāi)度，每個(gè)時(shí)間點(diǎn)的數(shù)據(jù)都記錄的清清楚楚，一個(gè)班下來(lái)，系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，首次實(shí)驗(yàn)成功！但楊斌緊繃的神經(jīng)并沒(méi)有放松，作為連續(xù)性生產(chǎn)的化工企業(yè)，8小時(shí)的運(yùn)行還不足以證明什么。三天后，系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，裝置采出甲醇中乙醇含量穩(wěn)定，產(chǎn)品質(zhì)量仍然是優(yōu)等品，楊斌的內(nèi)心終于有一絲欣喜。

就這樣每隔3—4天，他們進(jìn)行一次回置，除了月初銷(xiāo)售的30噸，其余采出的136噸雜醇油全部被回收消化。在這期間，工藝人員不斷的優(yōu)化操作，雜醇油采出量與上月同比減少近50噸，精甲醇產(chǎn)量比上月增加近80噸，系統(tǒng)的效益運(yùn)行獲得最大化。

醇氨事業(yè)部以自己的精心、用心在2019年開(kāi)年樂(lè)享精益管理帶來(lái)的雜醇油回收紅利。

編后：2018年底，根據(jù)權(quán)威分析機(jī)構(gòu)預(yù)測(cè)，2019年化工產(chǎn)品價(jià)格走勢(shì)將繼續(xù)沿襲下行趨勢(shì)，如何應(yīng)對(duì)持續(xù)下行的市場(chǎng)，增強(qiáng)企業(yè)抗風(fēng)險(xiǎn)能力，魯南化工在緊盯市場(chǎng)行情變化的同時(shí)，兩眼向內(nèi)，大力推進(jìn)精益管理，及時(shí)調(diào)整裝置柔性化生產(chǎn)，在涉及成本、消耗的重要環(huán)節(jié)，堅(jiān)持“吃干榨凈”的原則，確保生產(chǎn)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)效益最大化。“吃干榨凈”是個(gè)形象的比喻，其實(shí)就是魯南化工強(qiáng)健肌體具體而又符合其公司特點(diǎn)的切實(shí)行動(dòng)。雜醇油回收只是一個(gè)開(kāi)始，接下來(lái)，魯南化工公司乙酯丁酯的柔性生產(chǎn)、原料大顆粒的摻燒等有關(guān)副產(chǎn)品、廢液、廢渣、廢水如何系統(tǒng)利用，變廢為寶的措施會(huì)陸續(xù)實(shí)施，2019年，精益管理的紅利將會(huì)持續(xù)釋放。