為了實(shí)現(xiàn)鍋爐煙氣超低達(dá)標(biāo)排放，本著“實(shí)施清潔生產(chǎn)，營造綠色生活”的環(huán)保理念，10月10日至11月15日，安徽晉煤中能化工股份有限公司對8#鍋爐進(jìn)行了煙氣脫硝技術(shù)改造。

    該技改項(xiàng)目歷時36天，通過在鍋爐煙道中溫段省煤器處加裝HXP-5耙式聲波吹灰器和SCR反應(yīng)器等脫硝裝置，利用氨水供應(yīng)系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)對鍋爐煙氣氮氧化物含量的控制。

    據(jù)悉，該鍋爐為150t/h高溫高壓循環(huán)流化床鍋爐，燃料主要成分為電煤、無煙煤末，原采用SNCR脫硝工藝，氮氧化物含量控制在80-160mg/Nm3，不能滿足超低排放要求�，F(xiàn)通過技改，采用SNCR+SCR耦合工藝對煙氣中的NOx進(jìn)行脫除，目前鍋爐煙氣氮氧化物含量小于50mg/Nm3，達(dá)到了超低排放標(biāo)準(zhǔn)。