自8月20日開始，為期近9個月的新一輪壓茬式國家環(huán)保強(qiáng)化督查在汾渭平原全面展開，深層次、密集型的強(qiáng)化督查給企業(yè)生存發(fā)展帶來嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。

為了打贏新形勢下的“生存保衛(wèi)戰(zhàn)”，陜西興化深入查找安全環(huán)保管理工作的不足和短板，以清單化的形式倒排時間促整改。通過大排查、大整治，目前廠區(qū)環(huán)境面貌大為改觀，同時，各項環(huán)保技改工程也在加緊施工和立項，公司全力以赴以質(zhì)的提升推動環(huán)保工作向縱深發(fā)展。

鍋爐尾氣超低排放，最早發(fā)端于電力行業(yè)燃煤發(fā)電鍋爐，隨著關(guān)中地區(qū)空氣質(zhì)量的日益惡化和霧霾影響加劇，陜西省要求關(guān)中地區(qū)65t/h以上燃煤鍋爐于2017年12月需實施超低排放改造。公司積極履行社會責(zé)任，抓早動快推進(jìn)項目實施，于2017年10月開展調(diào)研論證。綜合考慮新系統(tǒng)燃煤鍋爐尾氣和煤氣化硫回收尾氣同步治理的可行性，采用高效的氨法脫硫技術(shù)降低混合后尾氣中的二氧化硫濃度，并在原脫硝除塵的基礎(chǔ)上，進(jìn)行深度脫硝和二級除塵，達(dá)到超低排放指標(biāo)要求。項目總投資8000多萬元，采用EPC總承包模式，在完成嚴(yán)格的招標(biāo)程序后，新老系統(tǒng)5臺鍋爐超低排放技改相繼于今年5、6月份開始設(shè)計施工。以10月31日投運為節(jié)點，施工工期只有短短5-6個月的時間。在時間緊、任務(wù)重的情況下，技術(shù)部門不分節(jié)假日專人值守，設(shè)計施工單位倒排工，加班加點、不分晝夜趕工期，在保證施工質(zhì)量和安全的前提 下，全力推進(jìn)項目建設(shè)。該項目投運后，大氣污染物煙塵、二氧化硫、氮氧化物排放濃度分別不高于10mg/Nm3、35mg/Nm3、50mg/Nm3，將為企業(yè)減征部分環(huán)境污染稅，實現(xiàn)環(huán)保效益雙贏。

老系統(tǒng)熱電煤場不完全封閉、部分燃煤露天堆放是公司環(huán)境隱患大排查大整治的重點。經(jīng)多方調(diào)研，公司決定投資200多萬元按照環(huán)保型煤場的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行徹底改造。在不影響現(xiàn)有燃煤堆存的情況下，對使用幾十年的老煤場進(jìn)行了封閉改造，其中圍堵墻的施工面臨很大困難。公司領(lǐng)導(dǎo)高度重視這項工作，多次召開現(xiàn)場會，商討協(xié)調(diào)施工中存在的問題，工程部精心組織施工，僅用一個月的時間就完成全封閉改造，并配套噴淋、汽車沖洗臺設(shè)施進(jìn)行降塵。8月24日，國家督查組到興化，其中就老系統(tǒng)熱電鍋爐煤場封閉情況進(jìn)行檢查，全封閉煤場改造后的效果得到了督查組的認(rèn)可。鑒于老系統(tǒng)煤場改造的良好成效，公司計劃再投資300多萬元對新系統(tǒng)汽車卸煤轉(zhuǎn)運場地進(jìn)行全封閉改造，預(yù)計10月底改造完成。

據(jù)了解，由裝備部組織施工的空分、堿廠、硝酸裝置區(qū)降噪治理工作也接近尾聲。通過采用隔聲棉、隔聲板、隔聲罩、消音器等各種降噪措施對壓縮廠房等產(chǎn)噪界區(qū)、設(shè)備噪聲源進(jìn)行治理，使廠界晝夜噪聲分別達(dá)到65分貝、55分貝以下。同時，各項針對工藝過程存在的環(huán)境隱患，如堿廠氯化銨曝空氨、硝銨尾氣粉塵等問題也在快馬加鞭進(jìn)行整治，一系列環(huán)保技改項目的實施，將進(jìn)一步提升企業(yè)環(huán)境綜合治理成效。

面對愈來愈猛烈的環(huán)保綠色風(fēng)暴，隨時做好迎檢準(zhǔn)備，經(jīng)得起各級部門、各種形式的檢查是已然成為新形勢下環(huán)保工作的新常態(tài)。打鐵還需自身硬，公司將繼續(xù)在環(huán)境治理上持續(xù)發(fā)力，對標(biāo)行業(yè)先進(jìn)，積極引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)，對水、氣、固、噪環(huán)境問題進(jìn)行全方位整治，為打贏藍(lán)天保衛(wèi)戰(zhàn)、促進(jìn)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展提供根本保障。（齊悅）