今年6月下旬，湖北化肥公司從礦點(diǎn)采購(gòu)回一批高硫原料煤。采樣分析后發(fā)現(xiàn)，原本應(yīng)在22%左右的灰分僅16.35%。

公司隔離堆放該批次煤炭，并將樣品寄至岳陽(yáng)中石化殼牌煤氣化有限公司進(jìn)一步分析，得知灰組分中硅鋁比僅1.57，不符合“原料煤硅鋁比大于1.8” 的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。公司立即召開專題會(huì)議，決定拒收該批次煤炭，由供應(yīng)商調(diào)運(yùn)出庫(kù)。

煤氣化裝置為下游乙二醇、合成氨裝置提供原料合成氣，是生產(chǎn)負(fù)荷提升“龍頭”。而高品質(zhì)原料煤是該裝置長(zhǎng)周期運(yùn)行基礎(chǔ)。針對(duì)原料煤需求量大、品種多、質(zhì)量不穩(wěn)定、市場(chǎng)供應(yīng)波動(dòng)大等因素，今年以來(lái)，公司根據(jù)不同煤種特點(diǎn)，結(jié)合工藝要求，修改完善煤炭質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，作為煤炭準(zhǔn)入、入庫(kù)依據(jù)。他們實(shí)行原料煤全流程質(zhì)量控制，對(duì)每種原料煤出礦點(diǎn)、發(fā)運(yùn)點(diǎn)、到港點(diǎn)、入庫(kù)點(diǎn)、混配點(diǎn)及入爐點(diǎn)，分別取樣分析，推進(jìn)“六點(diǎn)控制法”，確保“糧草”質(zhì)優(yōu)量足。

為進(jìn)一步提高入爐原料煤質(zhì)量，公司深化精益管理，緊盯入爐煤關(guān)鍵指標(biāo)，揚(yáng)“煤”吐“氣”，提高發(fā)展質(zhì)量和效益。

原料煤灰熔點(diǎn)是影響氣化爐穩(wěn)定運(yùn)行的重要指標(biāo)之一。公司采取多點(diǎn)檢驗(yàn)、層層控制的方法，增加發(fā)運(yùn)點(diǎn)和入庫(kù)點(diǎn)灰熔點(diǎn)檢驗(yàn)項(xiàng)目。

在發(fā)運(yùn)點(diǎn)，供應(yīng)商在該批次原料煤發(fā)運(yùn)前5天采樣，用快遞寄至公司生產(chǎn)技術(shù)部門，編碼后由檢驗(yàn)計(jì)量部門檢測(cè)灰熔點(diǎn)，合格后方可裝車發(fā)運(yùn)。即使該批次原料煤已提前發(fā)運(yùn)至廠，也可依據(jù)此檢驗(yàn)結(jié)果，及時(shí)調(diào)整混配比例或氣化爐運(yùn)行參數(shù)，將影響降至最低。

原料煤到廠后，公司將采集的樣品縮分為四份。其中一份立即送檢驗(yàn)計(jì)量部門分析灰熔點(diǎn)，并及時(shí)反饋結(jié)果，作為接收和混配依據(jù)。若不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，公司拒收或改作動(dòng)力煤接收處理。此外，他們還每周增加2次入爐皮帶煤、3次氣化爐煤粉灰熔點(diǎn)檢驗(yàn)，嚴(yán)密監(jiān)控入爐煤灰熔點(diǎn)指標(biāo)波動(dòng)。

原料煤灰組分中硅鋁比、三氧化二鐵等指標(biāo)，公司暫不具備分析檢驗(yàn)?zāi)芰�。他們眼光向外，得到岳�?yáng)中石化殼牌煤氣化有限公司大力支持。當(dāng)煤質(zhì)波動(dòng)大時(shí)，公司及時(shí)將樣品送至岳陽(yáng)分析，并在第一時(shí)間反饋結(jié)果，提出意見(jiàn)建議。截止8月底，公司共送岳陽(yáng)分析檢驗(yàn)灰組分樣品74次，為氣化爐負(fù)荷穩(wěn)定在94.2%，下游乙二醇、合成氨產(chǎn)品量效雙升，同比減虧2.3億提供了不竭動(dòng)力。