二期甲醇裝置空分液氧泵是空分片區(qū)的關(guān)鍵設(shè)備，其電機的運行工況一直備受電氣專業(yè)關(guān)注，尤其是進入夏季，隨環(huán)境溫度的升高，電機軸承溫度飆升。于是拉遮陽網(wǎng)、安裝降溫風(fēng)管、專人重點巡檢等等，多種措施及時并舉，保障了液氧泵電機的安全穩(wěn)定運行。

據(jù)了解，二期空分液氧泵電機運行轉(zhuǎn)速高達3000多轉(zhuǎn)，高速帶載運行，電機本體產(chǎn)生大量的熱。熱量的積聚，會導(dǎo)致電機本體部分零部件損壞，進而可能造成液氧泵跳車事故的發(fā)生。在5月25日的日常巡檢中，電氣檢修人員敏感地發(fā)現(xiàn)，1#液氧泵電機本體振動較大。經(jīng)測振儀檢測發(fā)現(xiàn)，電機上軸承處振動值超過振動指標(biāo)，電氣專業(yè)立即對1#液氧泵電機采取特別監(jiān)護運行。經(jīng)過連續(xù)幾天的監(jiān)護，發(fā)現(xiàn)電機聲音無異常，溫度尚可，但振動值一直超標(biāo)。出于安全運行考慮，為徹查隱患，電氣專業(yè)決定對其進行停機檢修。29日，電機解體檢修工作在電機修理廠房內(nèi)連夜展開。

在電機解體后發(fā)現(xiàn)，電機軸承內(nèi)油脂已變色，但軸承完好。如果再晚一步檢修，勢必造成油脂變質(zhì)，潤滑不暢，電機抱軸，液氧泵跳車的事故。值得一提的是，在這次檢修時，經(jīng)電氣專業(yè)以及請教相關(guān)專業(yè)人士共同討論、分析認為，潤滑油脂變色，與熱量的積聚有很大關(guān)系，有效地散熱，就可以延長油脂的使用壽命。于是電氣人員對電機做了個“小改造”，在電機的軸承處安裝上自制風(fēng)管，接通液氮循環(huán)，以達到降溫、安全運行的效果。