五月已過半，隨著夏季的到來，廠區(qū)正式進入了高溫模式。炎熱的天氣，讓人大汗淋漓，夏季高溫的影響對化工生產也是充滿挑戰(zhàn)，各種溫度數據的上漲，換熱器的換熱效率降低，造成工藝一系列的變化波動。針對這些高溫隱患，并結合前幾年的經驗教訓，凈化車間下發(fā)了一系列的防范措施。

    一、對所屬界區(qū)內所有循環(huán)水換熱器，上水及回水溫度進行每班監(jiān)測記錄。涉及到混合制冷吸收器因循環(huán)水溫造成的壓力變化，及時聯系調度進行水溫調整。針對低溫甲醇洗、液氮洗溫度略有回升的問題，及時觀察并調整工況。

    二、對所有動設備進行重點監(jiān)護，凈化兩臺往復式壓縮機軸承溫度、定子溫度畫面實時監(jiān)控，并提前對壓縮機所有水冷器進行了反沖洗，加大換熱效率。硫回收兩臺風機潤滑油油溫高，經去年改造的水冷器及時投運并監(jiān)控。以及對所有泵的重點監(jiān)測。

    三、保障人和物的的安全，重點是防止硫回收現場硫磺自燃。氣溫升高以及蒸汽加熱溫度上漲，會造成硫磺發(fā)生自燃現象，而且不易觀察到著火點。針對這些情況，現場提前備好清水，并接通低壓氮氣和蒸汽膠皮管，隨時備好滅火工具，達到早發(fā)現早處置。

    高溫對化工生產雖然有很多不利的影響，但做好充足的預防措施，完全可以避免被動的局面。凈化車間早考慮、早準備，提前做好高溫應對措施，汲取經驗教訓，多措并舉迎接高溫考驗。