截止至4月4日0時(shí)，義馬氣化廠氣化裝置四爐連運(yùn)首次達(dá)161天，運(yùn)行平均負(fù)荷率為101%，刷新歷史四爐連運(yùn)154天最長(zhǎng)周期紀(jì)錄，為2000年2月建成投產(chǎn)以來四爐連運(yùn)最好成績(jī)。其中，2#氣化爐裝置連續(xù)運(yùn)行達(dá)161天，也創(chuàng)造了該爐自建成投產(chǎn)以來連運(yùn)最好成績(jī)。

嚴(yán)格把好入料關(guān)。

原料煤是決定氣化裝置“長(zhǎng)穩(wěn)安”運(yùn)行的基礎(chǔ)，該廠從上爐煤的煤源、煤種、煤質(zhì)、煤種成分、煤的粒度以及煤中渣快比例等環(huán)節(jié)加強(qiáng)管控，定期組織氣化爐連運(yùn)公關(guān)小組召開分析討論會(huì)。制定了相關(guān)制度，要求工藝技術(shù)人員每天要到煤倉查看上煤實(shí)際情況，班組當(dāng)班人員每班兩次看煤況，并將情況進(jìn)行拍照和記錄，對(duì)出現(xiàn)異常情況，第一時(shí)間匯報(bào)分廠，并進(jìn)行協(xié)調(diào)整改，同心協(xié)力把好源頭關(guān)。

嚴(yán)格把好過程關(guān)。

該廠在四爐連運(yùn)過程中，首先在參考往年運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，著重在氣化爐運(yùn)行調(diào)整、技術(shù)優(yōu)化與工藝改造等方面不斷攻關(guān)，先后完成多項(xiàng)系統(tǒng)改造。其次是努力提升異常工況技術(shù)分析、設(shè)備故障超前診斷等專業(yè)管理成效，推進(jìn)了智能電子巡檢儀巡檢、設(shè)備預(yù)防性檢修、關(guān)鍵機(jī)泵重點(diǎn)數(shù)據(jù)檢查、搶修快速反應(yīng)機(jī)制等特護(hù)保運(yùn)措施，有力保證了裝置穩(wěn)定運(yùn)行。

為進(jìn)一步刷新四爐長(zhǎng)周期運(yùn)行更高紀(jì)錄，該廠已提前部署各項(xiàng)工作，要求抓好隱患排查消缺、重點(diǎn)部位及關(guān)鍵機(jī)泵的預(yù)防性維護(hù)檢修，嚴(yán)格落實(shí)各項(xiàng)規(guī)章制度以及操作指令，全力為氣化爐裝置繼續(xù)平穩(wěn)運(yùn)行保駕護(hù)航。

企業(yè)簡(jiǎn)介

義馬氣化廠成立于1996年, 位于產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)建成區(qū)，是河南能化的子公司，主要從事人工城市煤氣生產(chǎn)的大型煤化工企業(yè)，是全國煤炭行業(yè)首家實(shí)現(xiàn)煤炭就地轉(zhuǎn)化生產(chǎn)城市煤氣的重點(diǎn)項(xiàng)目，也是亞洲最大的人工煤氣生產(chǎn)企業(yè)。目前年產(chǎn)2.33億方天然氣、甲醇24萬噸、二甲醚20萬噸、硝銨20萬噸和醋酸30萬噸、副產(chǎn)品8萬噸。

義馬氣化廠的前身----河南省煤氣化工程，主要解決鄭州、洛陽、三門峽沿線各地居民生活、工商業(yè)及服務(wù)業(yè)用氣。關(guān)鍵設(shè)備引進(jìn)具有世界先進(jìn)水平的德國魯奇公司加壓連續(xù)氣化技術(shù)，生產(chǎn)過程采用DCS集散控制和PLC邏輯程序控制技術(shù)。一期工程1997年4月開工建設(shè)，2001年2月建成送氣。二期工程2004年9月開工建設(shè)，2006年9月建成送氣。2012年開始對(duì)原有城市煤氣生產(chǎn)裝置進(jìn)行產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整技術(shù)改造，總投資13.9億元，建設(shè)了2.33億方/年深冷甲烷分離裝置和20萬噸/年硝酸銨裝置各一套。形成了煤→合成氣→煤制天然氣，煤→合成氣→甲醇→二甲醚，煤→合成氣→甲醇→醋酸，煤→合成氣→甲醇→硝酸→硝酸銨四條產(chǎn)業(yè)鏈。