面對生產(chǎn)上遇到的難題，晉開公司氣化車間把不斷優(yōu)化設(shè)備工藝、持續(xù)開展小改小革作為破題的有效手段，通過給螺旋輸送機軸承外殼加油杯這一行之有效的小革新、小改造，既簡化了軸承潤滑程序，又在一定程度上減輕了崗位員工的勞動強度，提高了工作效率。
    氣化車間的螺旋輸送機，主要用于粉煤的輸送，是磨煤及干燥單元的重要設(shè)備之一。因輸送介質(zhì)為煤粉，極易附著在軸承上，造成軸承卡塞、磨損嚴重，影響設(shè)備運行。因此只能通過高頻率地為螺旋輸送機軸承添加潤滑油來避免這一情況。但每次為軸承加油過程比較繁瑣，需要兩名員工先進行外部拆卸，再進行加油，耗時較長。
    為解決這一問題，車間組織技術(shù)人員和班組骨干進行商討研究，最終決定給軸承加油杯，即在螺旋輸送機軸承外殼處安裝大容量旋蓋式油杯，油杯內(nèi)盛潤滑油，旋進頂蓋即可對軸承進行潤滑油的添加。
    經(jīng)過改造，巡檢人員每次只需要通過旋進油蓋即可實現(xiàn)為螺旋輸送機軸承的連續(xù)注油，僅半個小時就能完成此項工作，大大節(jié)約了人員勞動力和時間成本，同時也提高了螺旋輸送機運行的持續(xù)性和穩(wěn)定性。