11月11日下午四點(diǎn)，磷肥廠制酸車間2#線焚硫爐“點(diǎn)火”成功，系統(tǒng)進(jìn)行升溫，至12日晚八點(diǎn)噴磺成功，系統(tǒng)順利開車，標(biāo)志著制酸車間2#大修已經(jīng)順利完成。
    此次大修自11月5日開始。首先是對先進(jìn)智能控制基礎(chǔ)進(jìn)行改造。先控技術(shù)一直是公司工作重點(diǎn)，大修中電氣、儀表對所有先控閥門進(jìn)行了維護(hù)、檢修、更換等升級；其次是對精硫泵、循環(huán)水風(fēng)扇安裝了變頻設(shè)備，更好的改進(jìn)了系統(tǒng)負(fù)荷的溫度和降低了勞動強(qiáng)度，有力的保障了先控技術(shù)的下一步實(shí)施。在節(jié)能降耗方面。通過對系統(tǒng)熱能和工藝參數(shù)的詳細(xì)計算，對干吸工段進(jìn)行了產(chǎn)酸管道改造，由原來的二吸產(chǎn)酸改為干燥產(chǎn)酸，大大減少了夏季串酸的酸量，增加了HRS低壓蒸汽產(chǎn)量和循環(huán)水換熱量；其次是對高溫過熱器進(jìn)行了清洗，對降低系統(tǒng)二段進(jìn)口溫度，提高了蒸汽產(chǎn)氣量。工藝改進(jìn)檢修方面，通過對爐氣過濾器觸媒篩分更換，減少了系統(tǒng)阻力，對精硫槽、酸循環(huán)槽各塔填料、循環(huán)水池、鍋爐、焚硫爐進(jìn)行了清渣、清污，保證了系統(tǒng)的清潔暢通。設(shè)備方面，此次大修對于主風(fēng)機(jī)、各酸泵、水泵、精硫泵、轉(zhuǎn)化器、換熱器、蒸汽噴射、轉(zhuǎn)化一段進(jìn)口及各電器設(shè)備等進(jìn)行了一次徹底的檢修、更換，保證了設(shè)備高效運(yùn)行。