隨著9月23日錦綸公司熱電裝置、9月26日磷肥廠(chǎng)硫酸裝置APC（先進(jìn)控制）項(xiàng)目開(kāi)工會(huì)的召開(kāi)，標(biāo)志著這2個(gè)APC項(xiàng)目于本月底正式啟動(dòng)。這是繼己內(nèi)酰胺、環(huán)己酮、精醇以及尿素廠(chǎng)熱電裝置后的第5和第6套先控系統(tǒng)，完成后APC項(xiàng)目將覆蓋各個(gè)生產(chǎn)廠(chǎng)區(qū)。
    據(jù)了解，項(xiàng)目組將利用2個(gè)半月的時(shí)間完成錦綸公司熱電裝置APC項(xiàng)目的建設(shè)，實(shí)現(xiàn)鍋爐、汽機(jī)自動(dòng)優(yōu)化運(yùn)行；降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高安全生產(chǎn)水平；鍋爐裝置實(shí)現(xiàn)重點(diǎn)工藝指標(biāo)合格率均在99.5%以上，汽機(jī)裝置實(shí)現(xiàn)各級(jí)管網(wǎng)控制指標(biāo)波動(dòng)比原來(lái)降低20%以上，重點(diǎn)工藝指標(biāo)的平均合格率達(dá)到100%；在全自動(dòng)燒爐的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)鍋爐給煤和二次風(fēng)的二維優(yōu)化以實(shí)現(xiàn)鍋爐的最經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,降低噸汽標(biāo)煤耗1.6%以上, 實(shí)現(xiàn)綜合節(jié)能效益不低于1.5%；滿(mǎn)足燃料充分燃燒，保證鍋爐穩(wěn)定燃燒，在一定程度上解決煙囪冒黑煙和SO2、NOX因燃燒溫度控制不穩(wěn)而過(guò)量生成的環(huán)保問(wèn)題、降低排煙溫度。
    同時(shí)，項(xiàng)目組計(jì)劃利用4個(gè)月的時(shí)間完成磷肥廠(chǎng)硫酸裝置APC項(xiàng)目的建設(shè)，在實(shí)現(xiàn)3套硫酸裝置的自動(dòng)優(yōu)化運(yùn)行基礎(chǔ)上將1#硫酸裝置與硝酸裝置操作合并，2#、3#硫酸裝置操作合并；優(yōu)化風(fēng)量-硫磺配比，保證焚硫爐中硫磺的充分燃燒，將焚硫爐出口溫度波動(dòng)由目前約12℃的波幅進(jìn)一步進(jìn)行壓縮，同時(shí)卡邊優(yōu)化生產(chǎn)總負(fù)荷；實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)化器各段旁路調(diào)節(jié)閥開(kāi)度，減小因開(kāi)關(guān)閥門(mén)對(duì)轉(zhuǎn)化層人為干擾造成的外部擾動(dòng)，進(jìn)一步優(yōu)化轉(zhuǎn)化器各段出口溫度波動(dòng)幅度，保證轉(zhuǎn)化效果；建立儀表診斷控制系統(tǒng)，針對(duì)重要回路儀表反饋信號(hào)（如：熔硫槽液位、汽包液位等重要儀表）進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控與診斷，及時(shí)判斷出測(cè)量?jī)x表信號(hào)的真實(shí)性，并對(duì)執(zhí)行機(jī)構(gòu)采取保護(hù)措施，杜絕風(fēng)險(xiǎn)事件的發(fā)生。
    這兩套裝置APC項(xiàng)目建設(shè)完成以后將實(shí)現(xiàn)智能化的安全生產(chǎn)，大大降低操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度，預(yù)計(jì)每年可帶來(lái)近400萬(wàn)元的經(jīng)濟(jì)效益。