近日，按照集團(tuán)公司關(guān)于推進(jìn)新舊動(dòng)能轉(zhuǎn)換的部署要求，化工公司順勢(shì)而為、乘勢(shì)而上，發(fā)揮專業(yè)技術(shù)優(yōu)勢(shì)，對(duì)正在實(shí)施的重點(diǎn)項(xiàng)目全過程跟蹤調(diào)度，細(xì)化落實(shí)工作措施，確保優(yōu)質(zhì)快速推進(jìn)。

魯南化工凈化系統(tǒng)節(jié)能改造項(xiàng)目完成階段目標(biāo)。根據(jù)集團(tuán)公司2016年8月23日項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)推進(jìn)會(huì)指示精神，化工公司成立魯南化工凈化系統(tǒng)節(jié)能升級(jí)改造項(xiàng)目組，黨政一把手任項(xiàng)目組長(zhǎng)，納入重點(diǎn)工作督導(dǎo)首位。在項(xiàng)目管理上，強(qiáng)化節(jié)點(diǎn)跟蹤，實(shí)行日碰頭會(huì)點(diǎn)評(píng)、每周一調(diào)度、每旬一通報(bào)，確保項(xiàng)目建設(shè)緊張有序推進(jìn)。截至目前，項(xiàng)目總體建設(shè)按計(jì)劃正常推進(jìn)，完成總體方案設(shè)計(jì)及低溫甲醇洗裝置、CO深冷分離裝置、液氮洗裝置等所有長(zhǎng)線設(shè)備招標(biāo)，低溫甲醇洗單元EPC招標(biāo)，工程劃分和項(xiàng)目實(shí)施規(guī)劃審批；獲得項(xiàng)目所需環(huán)評(píng)、安評(píng)、職評(píng)等支持文件的批復(fù)。2017年5月28日，舉行凈化系統(tǒng)節(jié)能升級(jí)改造項(xiàng)目開工儀式，標(biāo)志著項(xiàng)目進(jìn)入土建施工階段。

5月28日上午，陽光明媚，綠樹蔭蔭，兗礦魯南化工公司凈化系統(tǒng)節(jié)能升級(jí)改造項(xiàng)目開工儀式在簡(jiǎn)樸、莊重而熱烈地氛圍中啟動(dòng)，掀開魯南化工新一輪建設(shè)發(fā)展的全新篇章。

凈化系統(tǒng)節(jié)能升級(jí)改造項(xiàng)目，是兗礦魯南化工公司響應(yīng)國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策，加快淘汰落后產(chǎn)能、實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)化升級(jí)的重要舉措；是落實(shí)李克強(qiáng)總理和山東省政府“新舊動(dòng)能轉(zhuǎn)換”工程的切實(shí)行動(dòng)；也是該公司“十三五”期間企業(yè)發(fā)展總體規(guī)劃、分步實(shí)施的第一個(gè)大型技改項(xiàng)目。項(xiàng)目總投資5.3億元，采用低溫甲醇洗技術(shù)，通過新上低溫甲醇洗及CO深冷分離、液氮洗等裝置，將淘汰公司目前生產(chǎn)系統(tǒng)的焦炭制CO及NHD等全部5套脫硫脫碳系統(tǒng)落后產(chǎn)能，為企業(yè)提升技術(shù)裝備水平，降低生產(chǎn)成本，增強(qiáng)可持續(xù)發(fā)展能力提供有力支撐。項(xiàng)目投運(yùn)后，年節(jié)支降耗在2億元左右，具有顯著的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。

凈化系統(tǒng)節(jié)能升級(jí)改造項(xiàng)目的實(shí)施，是兗礦集團(tuán)公司、化工公司對(duì)魯南化工最大的支持和肯定，魯南化工將按照“一個(gè)項(xiàng)目、一套班子、一抓到底”的要求，積極落實(shí)主體責(zé)任、逐級(jí)分解目標(biāo)任務(wù)，以時(shí)不我待緊迫感和只爭(zhēng)朝夕的責(zé)任感，全力抓好項(xiàng)目安全、質(zhì)量、投資、工期“四大”控制，優(yōu)質(zhì)高效的完成項(xiàng)目建設(shè)任務(wù)，確保2018年6月份建成投運(yùn)。

據(jù)了解，魯南化工將以凈化系統(tǒng)節(jié)能升級(jí)改造項(xiàng)目建設(shè)為契機(jī)，充分利用公司現(xiàn)有產(chǎn)品、土地、公用工程、技術(shù)等資源優(yōu)勢(shì)，通過合資合作等方式，大力拓展新肥料、新材料、新能源與高端化工產(chǎn)品四條產(chǎn)業(yè)鏈，積極構(gòu)建市場(chǎng)化、平臺(tái)化、園區(qū)化良性發(fā)展格局，以優(yōu)異的成績(jī)?yōu)榧瘓F(tuán)公司煤化工產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)做出新的貢獻(xiàn)。

據(jù)了解，魯南化工現(xiàn)有五套凈化裝置，分別為公司下游合成氨、甲醇、醋酸、醋酐等產(chǎn)品提供凈化原料氣體。這五套裝置均采用NHD脫硫脫碳工藝，建設(shè)時(shí)間分別從1992年至2005年，最早一套裝置已使用25年。90年代開始選擇的NHD脫硫脫碳?xì)怏w凈化工藝在當(dāng)時(shí)尚屬國(guó)內(nèi)先進(jìn)技術(shù)，特別是單套裝置處理負(fù)荷氣量較小時(shí)，NHD凈化具有建設(shè)投資省、綜合效益高的經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)，但隨著魯南化工重組和資源整合，裝置產(chǎn)能的逐年提升，現(xiàn)有NHD凈化裝置暴露規(guī)模小、套數(shù)多、技術(shù)落后、氣體成分差、物料損耗高等問題，造成合成氨、尿素、甲醇生產(chǎn)成本高，是影響公司各產(chǎn)品單位成本的重要因素。

魯南化工積極響應(yīng)政府“加快新舊動(dòng)能轉(zhuǎn)換”號(hào)召，實(shí)施“以大壓小”，推進(jìn)凈化系統(tǒng)節(jié)能升級(jí)改造項(xiàng)目。該項(xiàng)目采用成熟、先進(jìn)的低溫甲醇洗優(yōu)化工藝，以一套低溫甲醇洗凈化裝置替代現(xiàn)有五套NHD脫硫脫碳裝置，為下游合成氨、甲醇、醋酸、醋酐等產(chǎn)品提供原料氣，同時(shí)隨著碳原子綜合利用率的提高，還可以關(guān)�，F(xiàn)有7臺(tái)焦炭制CO裝置。通過項(xiàng)目建設(shè)可以實(shí)現(xiàn)裝置集約、人員精簡(jiǎn)，技術(shù)裝備水平和產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力達(dá)到同行業(yè)先進(jìn)水平，大幅減少?gòu)U氣排放，節(jié)能環(huán)保。項(xiàng)目主要建設(shè)內(nèi)容置包括低溫甲醇洗、制冷、液氮洗、CO分離、CO壓縮以及醋酸系統(tǒng)優(yōu)化改造等。

據(jù)介紹，該項(xiàng)目實(shí)施后，可以實(shí)現(xiàn)以下效果：

1、產(chǎn)品成本降低：實(shí)現(xiàn)甲醇、醋酸、合成氨等單位產(chǎn)品生產(chǎn)成本平均降低200元以上，年實(shí)現(xiàn)效益1.8億元。

2、節(jié)能降耗：每小時(shí)節(jié)約用電23500度、節(jié)約蒸汽35.8噸，公司總體能源利用率由72%提升至88%以上，碳原子綜合利用率提高20%，節(jié)能3.2萬噸標(biāo)煤。

3、產(chǎn)品質(zhì)量提升：改造完成后CO純度由97%提高到99%，醋酸產(chǎn)品中丙酸含量降低到500ppm以下，產(chǎn)品質(zhì)量提高，有利于進(jìn)入PTA(精對(duì)苯二甲酸)和醋酸乙烯等高端市場(chǎng)。

4、減少污染物排放：實(shí)現(xiàn)二氧化硫減排15.58噸/年，有機(jī)物減排1176標(biāo)方/年，

5、減人增效：可精簡(jiǎn)凈化車間操作工、技術(shù)員共計(jì)178人，按照公司需要調(diào)劑使用。