三寧氮肥廠精醇APC先控項目開工以來，經(jīng)PID整定、階躍測試、模型建立、控制器上線等工作后，精醇12萬噸及15萬噸裝置回路已進入智能控制階段。
    在改造過程中利用多變量預(yù)測控制技術(shù)優(yōu)化精餾塔的蒸汽、入料、回流及采出達到自動控制，實現(xiàn)長期無人工干預(yù)穩(wěn)定運行；利用腳本技術(shù)自動根據(jù)管網(wǎng)蒸汽壓力來調(diào)整裝置負(fù)荷，防止蒸汽壓力波動導(dǎo)致淹塔而影響工藝指標(biāo)及甲醇質(zhì)量。
    智能改造前有機車間操作崗位由精醇、除鹽水、終端污水3個崗位組成，共配置主副操7名，特別是精醇3套裝置控制點眾多，操作人員勞動強度大。通過智能改造后，精醇常開的12萬噸及15萬噸裝置已實現(xiàn)智能控制，勞動強度大大降低。