為避免有機(jī)化工產(chǎn)品復(fù)雜性及對(duì)鈦材的特殊腐蝕性，2016年，湖北化肥精細(xì)管理，對(duì)乙二醇裝置關(guān)鍵設(shè)備脫重塔實(shí)行特護(hù)，為裝置先后完成二輪滿負(fù)荷72小時(shí)技術(shù)標(biāo)定及110%高負(fù)荷試驗(yàn)，獲取相關(guān)數(shù)據(jù)，提升裝置運(yùn)行水平，奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
    湖北化肥年產(chǎn)20萬(wàn)噸/年合成氣制乙二醇工業(yè)示范裝置，采用中國(guó)石化自主研發(fā)的合成氣制乙二醇技術(shù)，是中國(guó)石化原料結(jié)構(gòu)優(yōu)化調(diào)整、發(fā)展煤化工戰(zhàn)略的排頭兵。為確保裝置安全穩(wěn)定運(yùn)行，湖北化肥成立脫重塔特護(hù)運(yùn)行領(lǐng)導(dǎo)小組，制定特護(hù)方案，明確職責(zé)和管理目標(biāo)，并嚴(yán)考核、真兌現(xiàn)，確保裝置長(zhǎng)滿優(yōu)運(yùn)行。
    為能及時(shí)發(fā)現(xiàn)塔體泄漏，湖北化肥通過(guò)技改，將檢測(cè)塔體泄漏的百余檢漏孔，通過(guò)導(dǎo)管從四十余米高處引至地面。只需檢查地面導(dǎo)管情況，即可判斷塔體是否出現(xiàn)泄漏。并在四周安裝攝像頭，24小時(shí)設(shè)備監(jiān)控?zé)o死角、不遺漏。