11月29日，神華寧煤甲醇分公司微信群中，總經(jīng)理楊加義發(fā)送了一條振奮人心的好消息：“聚甲醛價格上升至10900元/噸！”頓時，群情沸騰。也許，旁人來看，這僅僅是一個數(shù)字，但對于甲醇分公司的全體員工來說，這個數(shù)字見證了甲醇人砥礪創(chuàng)新、克服危機、不斷攻關(guān)的心路歷程。

    困局：是果斷退出還是后來居上？

    聚甲醛項目自投產(chǎn)以來就面臨著生產(chǎn)技術(shù)通用、市場飽和、售價低廉、高端產(chǎn)品市場被國外企業(yè)壟斷等瓶頸問題。加之金融危機后，整個聚甲醛行業(yè)乃至整個化工行業(yè)都受到巨大沖擊，看著整整齊齊碼放在倉庫中的聚甲醛產(chǎn)品和下行的銷售業(yè)績，是果斷退出市場，還是繼續(xù)投入？危機與抉擇擺在甲醇人面前。

     危機也不一定是壞事，因為危機能讓企業(yè)更深刻地看清自身的弱點：產(chǎn)品牌號單一，使用領(lǐng)域狹窄。如果聚甲醛產(chǎn)品能在增強填充改性、共混與塑料合金技術(shù)、耐老化技術(shù)、塑料降解技術(shù)等方面取得突破，產(chǎn)品一定可以打入高端市場。

    首先提高產(chǎn)品產(chǎn)量。通過改變進料流量計的形式、控制操作參數(shù)、催化劑濃度等手段，三聚甲醛反應(yīng)器運行周期由原來的15天提升至30天，反應(yīng)器的進料負荷由9.5m3/h提升至10.5m3/h，極大的提升了裝置的生產(chǎn)能力。通過技術(shù)創(chuàng)新，從銅網(wǎng)規(guī)格調(diào)整、提高反應(yīng)原料氣的過濾效果、優(yōu)化點火操作、增加甲醇過濾器等8個方面入手，對甲醛制備系統(tǒng)進行優(yōu)化，極大的提高了銀催化劑的使用周期，創(chuàng)下了使用周期最高達到170天的運行紀(jì)錄。2015年，聚甲醛裝置產(chǎn)量首次突破6萬噸，達到設(shè)計產(chǎn)量。

   提高產(chǎn)品品質(zhì)與消耗。在抓檢修方面，要求各生產(chǎn)相關(guān)部門從提高檢修質(zhì)量和檢修工藝做起，加強員工技術(shù)培訓(xùn)，全面提升技術(shù)人員檢修技能，利用停機期間，加大設(shè)備治理力度，全面排查鍋爐、壓縮機、發(fā)電機、擠出機、電氣、儀表等各系統(tǒng)的隱患，不斷提高裝置運行穩(wěn)定性。狠抓深度檢修、精準(zhǔn)檢修、高質(zhì)量檢修、全方位檢修，通過減少檢修頻次，延長檢修周期，既降低了生產(chǎn)成本，又節(jié)約了生產(chǎn)時間。去年8月份成功實現(xiàn)聚甲醛產(chǎn)品首次扭虧為盈。

    加大新品種研發(fā)力度。通過增強填充改性、共混與塑料合金技術(shù)、耐老化技術(shù)、塑料降解等技術(shù)進行產(chǎn)品改性研發(fā)，成功開發(fā)了首個缺口沖擊強度達到12千焦/平方米的聚甲醛增韌改性產(chǎn)品。通過不斷優(yōu)化助劑配方和加工工藝，又先后開發(fā)出缺口沖擊強度8 千焦/平方米至18 千焦/平方米的系列聚甲醛增韌改性產(chǎn)品，在韌性、強度、導(dǎo)電、抗靜電、導(dǎo)熱、阻燃、潤滑、加工性能和發(fā)光等功能化改性方面有多項突破。4月份，利用MC90聚甲醛成功制備出均勻性較好的普強聚甲醛纖維。

　為進一步拓寬市場，加大銷售量，降低庫存，該分公司主動出擊，深入聚甲醛下游市場考察，充分了解市場變化，根據(jù)市場形勢并結(jié)合分公司實際生產(chǎn)及時進行價格調(diào)整。

　　充分調(diào)動經(jīng)銷商提貨積極性，挖掘區(qū)域經(jīng)銷商的市場潛力，精耕細作；積極開發(fā)無經(jīng)銷商空白區(qū)域市場及應(yīng)用行業(yè)有代表性的終端直接用戶，擴大客戶群體。

　　強化市場管理，加強銷售渠道管理，維護市場秩序。加強對竄貨現(xiàn)象和區(qū)域市場惡性競爭行為的管控，最大程度保護分公司利益，確保聚甲醛銷售良性發(fā)展。

　　 9月份，經(jīng)過四川大學(xué)高分子材料工程國家重點實驗室檢測，加入結(jié)晶成核劑后，聚甲醛產(chǎn)品的結(jié)晶度達到96%以上，球晶尺寸由200μm減小為35μm以下，產(chǎn)品的拉伸性能、彎曲性能及外觀顏色均不受影響，且聚甲醛產(chǎn)品的球晶尺寸更小，晶粒更加均一化，光學(xué)、力學(xué)性能更加穩(wěn)定，產(chǎn)品的抗沖擊性能超過6.1KJ/m2，達到國內(nèi)領(lǐng)先水平。

　　 10月30日，聚甲醛技改按期完成。裝置從開車到滿負荷穩(wěn)定運行僅用5天時間，新增濃縮裝置甲醛濃度達到70%，甲醛回收塔甲酸含量由1.5%初步降至1%，廢水COD降幅達到20%以上，三聚甲醛單體的純度由技改前的99%提升至99.5%，聚甲醛產(chǎn)量達到200噸/天，而這僅僅是聚甲醛深度技改的序幕。據(jù)了解，甲醇分公司今后將通過添加增韌劑、吸附劑等方式，開發(fā)出聚甲醛增韌產(chǎn)品、抗紫外線產(chǎn)品等更多新牌號產(chǎn)品，領(lǐng)跑國內(nèi)聚甲醛市場，掌握國內(nèi)聚甲醛市場發(fā)言權(quán)。    從1至11月份的消耗數(shù)據(jù)來看，聚甲醛單位成本較年初目標(biāo)下降162.92元/噸；噸聚甲醛消耗甲醇1.38噸，較年初目標(biāo)下降0.06噸；原水消耗較計劃下降2.26噸，創(chuàng)造利潤1034.22萬。

　　聚甲醛技術(shù)提供商香港富藝集團總工楊佳凱無比感嘆的說：“你們的噸甲醇消耗指標(biāo)已經(jīng)接近香港富藝的理論極限1.32，我們要向你們學(xué)習(xí)！”與此同時，蒸汽消耗、電力單耗等主要消耗指標(biāo)也比設(shè)計值降低了17%和33.4%，達到了國內(nèi)領(lǐng)先水平。