2016年，專家用“逆水行舟”來形容化工企業(yè)。中能公司尿素車間積極探索并不斷推行降本新思路。
   調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)開發(fā)新型市場。近年來尿素車間在2#尿素原由的生產(chǎn)設(shè)備基礎(chǔ)上進行了簡單改造，開發(fā)生產(chǎn)了新型尿素產(chǎn)品，如多肽尿素、海澡尿素、富硼尿素、腐酸尿素、中顆粒尿素等新型化肥，調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，使中能公司走出尿素單一品種的困局，這也將成提升中能公司市場競爭力的營銷舉措，成為公司新的經(jīng)濟增長點。
   合理檢修降低生產(chǎn)成本。中能公司尿素車間為優(yōu)化生產(chǎn)工藝，進一步節(jié)能降耗。2016年5月公司決定對2#尿素一系統(tǒng)進行設(shè)備技改。此次技術(shù)改造，項目之多、任務(wù)之重、時間之緊、標(biāo)準(zhǔn)之高。面對設(shè)備技改急迫的時限要求，尿素車間書寫出高效運轉(zhuǎn)、又快又好的滿意答卷。檢修時他們工作在繁忙的檢修一線,細(xì)致認(rèn)真,不放過一絲的批漏。檢修中他們奮戰(zhàn)在檢修的現(xiàn)場,滿頭汗水,全然忘記了疲勞和饑餓,全體員工夜以繼日、連續(xù)作戰(zhàn)。在不足10天的努力下，各個技改項目捷報頻傳，各項技改項目全部整改完畢。5月20日2#尿素系統(tǒng)順利開車，生產(chǎn)出合格的尿素產(chǎn)品。通過這一系列的改造及工藝優(yōu)化2#尿素的氨耗從原575kg/tur，下降到目前的552kg/tur。
   加強工藝控制，強化設(shè)備管理減少不必須要的開停車�；�工生產(chǎn)裝置一般要求連續(xù)穩(wěn)定運行，停車頻繁會影響設(shè)備的使用壽命，對下次開車運行也會有一定的影響。頻繁停車的影響：1.設(shè)備損耗大；2.開車時，物料、公用工程損耗多，經(jīng)濟效益不好，浪費時間；3.物料雜質(zhì)附著在設(shè)備上，影響工藝指標(biāo)4.開停車吹除，廢氣污染環(huán)境；4、直接影響生產(chǎn)效益；5、給設(shè)備等造成影響；6、開停車過程中可能還會引起安全事故等。