截至11月28日，神華煤制油新疆公司甲醇合成裝置合成氣/循環(huán)氣壓縮機(jī)已經(jīng)連續(xù)運(yùn)行60天，標(biāo)志著順利跨越了從一次性開車成功到正常生產(chǎn)的過渡期。
    甲醇合成裝置是以煤基合成氣為原料，采用戴維工藝技術(shù)和莊信萬豐公司催化劑的低壓甲醇合成技術(shù)，生產(chǎn)MTO級甲醇產(chǎn)品和氫氣產(chǎn)品。該裝置的設(shè)計規(guī)模為180萬噸/年MTO級甲醇，為甲醇制烯烴裝置提供生產(chǎn)原料甲醇，為凈化、烯烴分離、OCU、聚丙烯等裝置提供氫氣。該裝置合成氣/循環(huán)氣壓縮機(jī)為美國德萊賽蘭公司生產(chǎn)的D18R4B型背靠背式壓縮機(jī)，徑向?yàn)閳A筒形，采取四級壓縮，原動機(jī)所采用的是杭州汽輪機(jī)股份有限公司所生產(chǎn)的NK50/56型凝汽式汽輪機(jī)，擔(dān)負(fù)著將上游凈化裝置來的新鮮氣提壓后送至甲醇合成塔產(chǎn)出甲醇的重任，是甲醇合成裝置的核心設(shè)備。自9月29日該壓縮機(jī)順利啟機(jī)后，該裝置設(shè)備技術(shù)人員、工藝操作人員精心操作，將各項(xiàng)機(jī)組工藝參數(shù)調(diào)整至正常范圍內(nèi)，并根據(jù)不同工況對壓縮機(jī)負(fù)荷及時進(jìn)行調(diào)整，使其穩(wěn)定運(yùn)行。
   甲醇合成裝置合成氣/循環(huán)氣壓縮機(jī)的連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行，對該公司上游煤制甲醇、下游甲醇制烯烴化工聯(lián)合裝置安全穩(wěn)定生產(chǎn)具有重要意義，裝置下一步繼續(xù)嚴(yán)格監(jiān)控壓縮機(jī)機(jī)組各項(xiàng)控制指標(biāo)，全力確保上下游各生產(chǎn)裝置安全平穩(wěn)生產(chǎn)。