近日，華強公司投資850萬元興建的煙氣脫硫脫硝裝置投入運行一次開車成功，該裝置從立項、施工、安裝到投入運行僅用了20天時間。經(jīng)過1個月的試運行，日前，鍋爐煙氣排放氮氧化物280立方米/毫克，二氧化硫50立方米/毫克以下，達到國家環(huán)保標準。
    鍋爐煙氣能否達到環(huán)保排放標準是鍋爐裝置能否開啟的決定因素。在安全、環(huán)保、技術(shù)、資金等壓力面前，該公司集中人力、物力、財力，攻克煙氣脫硫脫硝難關(guān)。根據(jù)裝置實際情況，該公司通過多次考察，引進了德國QACR脫硝技術(shù)。該技術(shù)以冰機出口氣氨為還原劑，利用專用噴槍將氣氨噴至鍋爐主床內(nèi)，在850℃-950℃條件下將煙氣中的氮氧化物還原成氮氣，從而達到環(huán)保要求。相比目前其他廠家的脫硝技術(shù)，投資低、運行成本低、脫硝效率高，非常適合該公司使用。煙氣脫硫是采用的雙堿法脫硫工藝技術(shù)，即加入液堿（氫氧化鈉）清液，從脫硫塔上部噴淋吸收逆流而上的煙氣中的二氧化硫，從脫硫底部流出的脫硫液中的亞硫酸鈉、硫酸鈉被送入三尿污水處理工段，經(jīng)過污水工段氫氧化鈣除去硫酸根后，再生出氫氧化鈉清液，送入脫硫塔重復(fù)吸收利用。該技術(shù)脫硫效果好，運行穩(wěn)定。