近日，渭化公司為了給4、5號鍋爐脫硫除塵一體化改造碰管創(chuàng)造條件，該公司三期裝置按計劃停車，進(jìn)入為期13天的檢修狀態(tài)。
從去年七月起，渭化公司對三臺循環(huán)流化床鍋爐進(jìn)行環(huán)保升級改造。改造采用的是目前世界上最先進(jìn)的循環(huán)流化床半干法煙氣脫硫技術(shù)，即高溫?zé)煔饨?jīng)降溫處理后進(jìn)入吸收塔與熟石灰及脫硫灰反應(yīng)，達(dá)到去除煙氣中SO2、S03的目的，脫硫煙氣再通過布袋除塵器凈化后經(jīng)煙囪排放。該項目實施后，煙氣中SO2、含塵量將分別小于35mg/m3，5mg/m3。遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于國家及關(guān)中地區(qū)排放標(biāo)準(zhǔn)，可以說實現(xiàn)了目前環(huán)保行業(yè)最苛刻的煙氣超潔凈排放。至此，渭化公司五臺鍋爐的煙氣都將達(dá)到超低環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)。
“環(huán)保高于生產(chǎn)”，每當(dāng)經(jīng)濟(jì)效益與環(huán)境效益發(fā)生矛盾時，渭化人永遠(yuǎn)堅持把環(huán)保效益放在第一位。3、4、5號流化床鍋爐是該公司二、三期裝置的主要蒸汽來源，由于3號鍋爐位置所限，只能拆除原煙道重新增加設(shè)備，渭化公司頂著生產(chǎn)壓力于去年七月主動將3號鍋爐撤出管網(wǎng)，進(jìn)入長達(dá)293天的環(huán)保改造期，不久前已率先順利投入運行。4、5號鍋爐采用雙爐一塔，共用一套脫硫除塵系統(tǒng)，即在原引風(fēng)機(jī)之后新增加脫硫除塵裝置，在改造主體設(shè)備時并不影響鍋爐的正常運行，在經(jīng)過前期十個月的建設(shè)安裝及單機(jī)試運后，具備與鍋爐煙道碰管對接條件，這就需要4、5號鍋爐同時停車。面對運行工況良好的三期裝置及停車帶來的巨大經(jīng)濟(jì)損失，渭化人再次舍小家為大家，毅然決然的主動終止三期裝置運行，為鍋爐環(huán)保升級改造讓路。
“小勝憑智，大勝靠德”，清潔生產(chǎn)是企業(yè)自身可持續(xù)發(fā)展的現(xiàn)實需要，也是渭化人對社會的一種責(zé)任承諾。4、5號鍋爐環(huán)保改造碰管、三期裝置停車，雖然給該公司造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失。但提高了企業(yè)的社會形象，在促進(jìn)地區(qū)社會穩(wěn)定發(fā)展和節(jié)能減排方面起到了帶頭模范作用。在這之前，渭化人就用徹底封堵1、2號煤粉鍋爐煙囪的舉動彰顯了環(huán)保治企的決心和信心。在環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)不斷嚴(yán)格的新常態(tài)下，該公司以前瞻的眼光、發(fā)展的思路繼兩臺煤粉鍋爐之后再次對3臺流化床鍋爐斥巨資進(jìn)行環(huán)保升級改造。本項目也被列入中央2015年節(jié)能循環(huán)經(jīng)濟(jì)和資源節(jié)約重大項目預(yù)算投資計劃。該項目總投資8610萬元，其中獲得中央預(yù)算內(nèi)投資950萬元。這對渭化既是鼓勵，也是肯定，渭化公司始終以最嚴(yán)的標(biāo)準(zhǔn)控制鍋爐煙氣排放，為企業(yè)贏得主動權(quán)，積極履行社會責(zé)任，大力推動環(huán)境保護(hù)工作。
合理安排，力爭將損失降到最小。此次環(huán)保改造碰管搶修，該公司三期工藝裝置計劃停車13天，兩臺鍋爐共同停車9.5天（除去鍋爐冷卻交出、環(huán)保設(shè)施調(diào)試及開車準(zhǔn)備外，碰管用時6天半）。為了充分借用本次停爐時間，確保搶修后三期裝置高負(fù)荷穩(wěn)定運行，該公司先后組織召開八次溝通協(xié)調(diào)會做充分準(zhǔn)備，檢修時所需備件均已到位，有關(guān)外協(xié)隊伍已經(jīng)進(jìn)廠。在圍繞鍋爐環(huán)保改造碰管這一主線同時，還將借機(jī)完成設(shè)備常規(guī)檢查、三期裝置運行缺陷消除、4號鍋爐空預(yù)器低溫段換管以及鍋爐工藝除氧器乏氣回收、甲醇代替柴油燃燒及石灰石復(fù)線改造等多項環(huán)保技改項目的DCS組態(tài)工作。截止目前，脫硫除塵改造項目的廠用空氣、儀表空氣、工藝水、S4蒸汽、循環(huán)水的碰管工作已全部結(jié)束，主體煙道碰管正按照安全、質(zhì)量、進(jìn)度的目標(biāo)有序開展。