兗礦集團新疆煤化工公司生產(chǎn)系統(tǒng)一度受制于煤源不穩(wěn)、煤質波動大，導致氣化爐運行極不穩(wěn)定、多次停車，如何在系統(tǒng)安全可控、平穩(wěn)過渡的前提下將各項損失降低到最小成為難題。

今年以來，考慮到合成氨尿素系統(tǒng)流程長、恢復慢、放空較多，開停車對設備損傷較大，而甲醇合成系統(tǒng)相較流程短、恢復快、損失較小，該公司一班人經(jīng)反復比較、充分論證，確定由單系統(tǒng)帶合成氨尿素系統(tǒng)運行。

在此種運行模式?jīng)]有任何成功經(jīng)驗可借鑒的情況下，該公司制定《單臺氣化爐運行時保合成氨尿素運行注意事項》，將可能出現(xiàn)的問題考慮了個遍，再對工藝運行方式調(diào)整一一進行論證，確保萬無一失。

指令下達后，調(diào)度室立即將系統(tǒng)氣量由甲醇凈化工段向氨合成系統(tǒng)偏移，熱電車間緊接著提高每臺鍋爐負荷，而甲醇精餾、甲醇合成平穩(wěn)停車，維持二氧化碳氣量，保證二氧化碳壓縮機的穩(wěn)定運行，直至尿素系統(tǒng)成功造粒，創(chuàng)新實現(xiàn)了建廠以來首次單爐保尿素系統(tǒng)平穩(wěn)運行。

停甲醇合成、保合成氨尿素運行模式的成功實現(xiàn)，不僅為下步優(yōu)化系統(tǒng)運行積累了經(jīng)驗，更激發(fā)了該公司上下凝心聚力、迎難而上、共渡難關的信心和決心。（