兗礦集團(tuán)新疆煤化工公司生產(chǎn)系統(tǒng)一度受制于煤源不穩(wěn)、煤質(zhì)波動(dòng)大，導(dǎo)致氣化爐運(yùn)行極不穩(wěn)定、多次停車，如何在系統(tǒng)安全可控、平穩(wěn)過渡的前提下將各項(xiàng)損失降低到最小成為難題。

今年以來，考慮到合成氨尿素系統(tǒng)流程長、恢復(fù)慢、放空較多，開停車對(duì)設(shè)備損傷較大，而甲醇合成系統(tǒng)相較流程短、恢復(fù)快、損失較小，該公司一班人經(jīng)反復(fù)比較、充分論證，確定由單系統(tǒng)帶合成氨尿素系統(tǒng)運(yùn)行。

在此種運(yùn)行模式?jīng)]有任何成功經(jīng)驗(yàn)可借鑒的情況下，該公司制定《單臺(tái)氣化爐運(yùn)行時(shí)保合成氨尿素運(yùn)行注意事項(xiàng)》，將可能出現(xiàn)的問題考慮了個(gè)遍，再對(duì)工藝運(yùn)行方式調(diào)整一一進(jìn)行論證，確保萬無一失。

指令下達(dá)后，調(diào)度室立即將系統(tǒng)氣量由甲醇凈化工段向氨合成系統(tǒng)偏移，熱電車間緊接著提高每臺(tái)鍋爐負(fù)荷，而甲醇精餾、甲醇合成平穩(wěn)停車，維持二氧化碳?xì)饬�，保證二氧化碳?jí)嚎s機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行，直至尿素系統(tǒng)成功造粒，創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)了建廠以來首次單爐保尿素系統(tǒng)平穩(wěn)運(yùn)行。

停甲醇合成、保合成氨尿素運(yùn)行模式的成功實(shí)現(xiàn)，不僅為下步優(yōu)化系統(tǒng)運(yùn)行積累了經(jīng)驗(yàn)，更激發(fā)了該公司上下凝心聚力、迎難而上、共渡難關(guān)的信心和決心。（