近日，三寧公司尿素廠壓縮車間空壓機(jī)完成試車后投入運(yùn)行，成為公司首例自行檢修空壓機(jī)機(jī)頭的成功案例，在提升車間管理和維修人員的業(yè)務(wù)技術(shù)水平的同時(shí)，節(jié)約維修經(jīng)費(fèi)約3.5萬元。
    由于公司一直沒有空壓機(jī)機(jī)頭檢修的經(jīng)驗(yàn)，空壓機(jī)機(jī)頭設(shè)備內(nèi)部構(gòu)造也不是很熟悉，加上機(jī)頭部件無圖紙和相關(guān)技術(shù)資料，車間主任孔令華和設(shè)備員曾勇通過網(wǎng)絡(luò)查詢資料及與廠家技術(shù)人員咨詢溝通，確定檢修方案及各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)指標(biāo)。空壓機(jī)機(jī)頭機(jī)體較�。ㄍ庑纬叽�700mm*400mm*300mm），但設(shè)備構(gòu)造比較復(fù)雜，其中陽轉(zhuǎn)子前端就有兩支軸承，尾端三支軸承，陰轉(zhuǎn)子三支軸承，主齒輪軸兩支軸承，合計(jì)有十支軸承，轉(zhuǎn)子的間隙尺寸是在陽轉(zhuǎn)子尾端內(nèi)腔進(jìn)行加減墊片進(jìn)行調(diào)節(jié)的，而且各軸承的相互配合或是正裝反裝或是先后安裝順序都還是未知數(shù)，因此在拆卸過程中對各零部件進(jìn)行標(biāo)記、數(shù)據(jù)測量和現(xiàn)場照相等進(jìn)行記錄，為安裝提供相關(guān)數(shù)據(jù)。經(jīng)過反復(fù)的裝拆及測量，找到了軸承正確的裝配方向、先后次序及轉(zhuǎn)子間隙的調(diào)節(jié)方法，通過反復(fù)調(diào)節(jié)陰陽轉(zhuǎn)子的墊片的方式將陰陽轉(zhuǎn)子間隙控制在0.21mm，作業(yè)過程中對每個安裝細(xì)節(jié)按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格把關(guān)。