為消除制約裝置生產(chǎn)負(fù)荷的瓶頸和安全隱患，提升裝置本質(zhì)安全和環(huán)保處理能力，近日，晉巨公司采用“四新”技術(shù)，對(duì)氣化裝置進(jìn)行為消缺技改。
    氣化裝置不僅是公司“龍頭”之一，也是重要的環(huán)保裝置，對(duì)公司整體經(jīng)濟(jì)運(yùn)行起著至關(guān)重要的作用。由于對(duì)料漿質(zhì)量要求較高，氣化爐經(jīng)常由于工藝管道、氣化爐排渣系統(tǒng)容易積堵等原因造成停車，頻繁的開(kāi)、停車，不僅使裝置的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行質(zhì)量受到嚴(yán)重的制約，而且影響裝置安全穩(wěn)定運(yùn)行和環(huán)保處理能力。
    “經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)運(yùn)行，這幾天裝置管子堵塞，系統(tǒng)阻力上升的問(wèn)題，影響裝置安全穩(wěn)定經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。為了消除缺陷，我們及時(shí)安排裝置進(jìn)行停車檢修。”該公司氣化車間主任汪雄興介紹，為了盡量縮短檢修時(shí)間，減少裝置停車造成的損失，裝置停車當(dāng)天，車間合理安排停車時(shí)間，提前做好各項(xiàng)安全措施，并加強(qiáng)對(duì)檢修現(xiàn)場(chǎng)安全、質(zhì)量、進(jìn)度的協(xié)調(diào)工作。公司也迅速安排了5個(gè)車間的檢修力量進(jìn)行支援。