元月23日，公司正常運行狀態(tài)的脫硫脫硝裝置V3303一效結(jié)晶取出槽由于玻璃鋼鱗片老化，出口碳鋼管焊縫迅速腐蝕導(dǎo)致硫酸銨溶液發(fā)生泄漏，動力車間立即啟動應(yīng)急措施，將硫酸銨溶液排往V3503事故漿液池。24日，V3304二效結(jié)晶取出槽也突發(fā)泄漏，導(dǎo)致事故漿液池液面逼近警戒液位。
             
    生產(chǎn)發(fā)生異常情況后，生產(chǎn)部會同動力車間立即制定搶修方案，率先進行改造更換一效結(jié)晶取出槽出口管，將原來的6吋碳鋼管更換為316L不銹鋼管。公司檢修在進行安全分析后，采取現(xiàn)場測量、拆除和廠房管道預(yù)制同時進行。雖然檢修空間狹小，蜷縮著施工很不方便，但檢修人員克服不利條件，一絲不茍地認真作業(yè)。
    25日，作業(yè)組在零下十幾度的環(huán)境下，連續(xù)加班作業(yè)到26日凌晨2:00搶抓檢修進度。管道更換順利完工后，緊接著進行玻璃鋼鱗片防腐作業(yè)，待固化后，V3303將投入正常運行，隨之將進行V3304的搶修。