無論在什么情況下,消耗的高低對于企業(yè)的運行都顯得尤為重要。在合成氨系統(tǒng)中,造氣的消耗又占了半壁江山。如何把造氣的消耗降到最低,是造氣人天天憂慮的問題。吹風(fēng)氣中CO含量的高低是影響造氣消耗的一大因素,因為在造氣爐平穩(wěn)運行的時候,吹風(fēng)氣中:CO2含量越高放熱越多,越有利于制氣反應(yīng);CO越高吸熱越多越不利于制氣反應(yīng),同時消耗的碳就越多,這樣就提高了煤耗。
為了減低吹風(fēng)氣中CO的含量,安徽中能公司通過提倡采用高風(fēng)速,讓產(chǎn)生的CO2盡快的穿過炭層,減少它們接觸時間,縮短CO2與C的接觸時間,從而達(dá)到降低CO的目的。
另一個方面從設(shè)備上下功夫,該公司通過系統(tǒng)取樣與單爐取樣相比較,同時以三廢爐的運行情況為參考,來判斷吹風(fēng)氣閥門是否內(nèi)漏,發(fā)現(xiàn)吹風(fēng)氣閥門內(nèi)漏及時更換,并將吹風(fēng)氣由以前的單閥控制逐步改為雙閥控制,解決吹風(fēng)氣閥門內(nèi)漏問題。