10月下旬，因晉豐聞喜分公司八萬噸系統(tǒng)壓縮工段三入分離器內(nèi)漏，致使變換生產(chǎn)過程中變換原料氣體泄漏，給生產(chǎn)系統(tǒng)正常運(yùn)行帶來較大負(fù)面影響。為解決系統(tǒng)生產(chǎn)不利因素，消除漏點(diǎn)和隱患，保證正常生產(chǎn)。該公司研究決定對八萬噸單系統(tǒng)進(jìn)行一次計劃停車檢修處理。為了保證此次檢修安全順利完成按期開車，公司成立了檢修領(lǐng)導(dǎo)組負(fù)責(zé)具體檢修項目的計劃安排和組織實施。生產(chǎn)科、機(jī)動科結(jié)合生產(chǎn)實際制定了嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膯蜗到y(tǒng)停車置換方案、檢修計劃方案，指導(dǎo)檢修實施過程。本次檢修項目主要包括壓縮工段分離器更換、6號MH92機(jī)重度磨損缸體拆除更換等，其余車間利用停車機(jī)會，對設(shè)備存故障或隱患部位進(jìn)行及時處理。
    經(jīng)過幾個小時的艱苦奮戰(zhàn)，三入分離器更換等檢修任務(wù)在規(guī)定時間相繼完成進(jìn)入開車階段，開始升溫還原，于當(dāng)天20：40八萬噸系統(tǒng)實現(xiàn)滿負(fù)荷生產(chǎn)。在較短的工作時間內(nèi)成功處理了系統(tǒng)關(guān)鍵漏點(diǎn)，恢復(fù)系統(tǒng)平穩(wěn)運(yùn)行。